第5章 侧向分型与抽芯机构设计汇.ppt

第5章 侧向分型与抽芯机构设计 能力目标 1.能读懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理和模具结构图 2.能够设计斜导柱侧向分型与抽芯机构结构 3.能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构 知识目标 1.掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计、计算 2.了解其它各类侧向分型抽芯机构的工作原理 3.掌握各类侧向分型与抽芯机构和模具整体结构的关系 思考题 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 6 ．斜导柱圆弧方向的侧向抽芯 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构 三、 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 7．斜导柱圆周方向的侧向抽芯 5.3 弯销侧向分型与抽芯机构 一、 弯销侧向分型与抽芯的特点 截面是矩形的斜导柱4 1、矩形截面，其抗弯截面系数大，倾斜角较大，抽芯距较大 2、间隙δ 实现延时抽芯 3、可以设计成变角度侧抽芯 侧抽芯总的距离 S=S1+S2 外侧抽芯 图9.34 图9.33 5.2.4 弯销侧向分型与抽芯机构 弯销侧向分型与抽芯的特点 内侧抽芯 5.2.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽侧向分型与抽芯机构是由固定于模外的斜导槽与固定于侧型芯滑块上的圆柱销连接所形成的 图9.36 5.2.5 斜导槽侧向分型与抽芯机构 斜导槽的宽度一般比圆柱销大0.2mm 斜导槽板与圆柱销通常用 T8 、 T10 等材料制造，热处理硬度要求一般大于 55 HRC 与斜导柱相同，工作部分表面粗糙度 Ra ≤ 1.6 延时抽芯 分段抽芯 立即抽芯 图9.37 斜导槽的形状 5.2.6 斜滑块侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯 内侧抽芯 当塑件的侧凹较浅，所需抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，需要采用斜滑块侧向分型与抽芯。 特点：利用推出机构驱动斜滑块斜向运动，在塑件被推出的同时斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。 * * 重点和难点： 重点：斜导柱侧向分型抽芯机构的工作原理、结构 难点：各类侧向分型抽芯机构模具结构图 观察塑件 完成侧型芯抽出和复位的机构叫侧向抽芯机构 完成侧分型面分开和闭合的机构叫侧向分型机构 侧向抽芯机构本质上并无任何差别，均为侧向运动机构，故把二者统称为侧向分型抽芯机构或侧向抽芯机构。 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、 侧向分型抽芯机构的分类 （1）手动抽芯机构 结构简单、制造方便的优点，但是操作麻烦，劳动强度大，生产率低，只有在试制和小批量生产时才是比较经济的。 （2）机动抽芯机构 机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动，通过一整套的传动机构来 实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂，但操作简单，生产率高，应用最广。 （3）液压、气动抽芯机构 采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距，且抽拔力大，抽拔平稳，抽拔时间灵活。多用于抽拔力大、抽芯距比较长的场合。注射机本身带有液压系统，故采用液压比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。 1. 按驱动方式分类 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 一、 侧向分型抽芯机构的分类 （1）斜导柱侧向分型与抽芯机构 （2）弯销侧向分型与抽芯机构 （3）斜导槽侧向分型与抽芯机构 （4）斜滑块侧向分型与抽芯机构 （5）齿轮齿条侧向分型与抽芯机构 （6）其它侧向分型与抽芯机构 2. 按模具结构分类 ( l ）侧向成型元件：侧型芯 ( 2 ）运动元件：侧滑块、导滑槽 ( 3 ）传动元件：斜导柱 ( 4 ）锁紧元件：楔紧块 ( 5 ）限位元件：如弹簧拉杆挡块机构 二、 斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成 a ）闭模注射状态 　 　　 b ）开模后的状态 　 c ）推出制品状态　　　　　　 d ）闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态 　 e ）闭模完成时的状态 斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图 1—锁紧楔2—定模座板3—斜导柱 4—销钉5—侧型芯 6—推管 7—动模板８－滑块 ９－限位挡块10－弹簧11-螺钉 距离 干涉 弹力 三、 抽芯力的确定 影响抽芯力大小的因素： ( 1 ）塑件包紧侧型芯的总侧表面积 ( 2 ）侧型芯数量 ( 3 ）包络侧型芯部分的塑件壁厚 ( 4 ）注射成型工艺 ( 5 ）