第七章 计算机辅助数控加工汇.ppt

第七章 计算机辅助数控加工 2学时 知识点 7.1概述 7.2计算机辅助数控加工编程 7.3数控程序的检验与仿真 7.4数控机床（补充内容） 学习重点：计算机辅助数控编程的概念、原理、步骤。 学习建议： 复习《机床数控技术》等相关知识，结合已学习的数控的基本概念去理解计算机辅助数控编程的原理和方法； 7.1 概述 7.1.1数控加工及数控技术基础知识 （一）数控加工的基本概念 （1）数控（NC）的含义 数控：是数字控制（Numerical control ）的简称，通常称为NC，是用数字信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种控制方法。 数控系统中的译码、处理、计算公式和控制的步骤一般都是通过预先设计好的，是专门用于数控的专用微型计算机来实现的，所以NC也称为硬件控制，反之采用小型通用计算机或微型计算机来实现控制的称为软件控制，简称为CNC (Computer Numerical Control) 7.1 概述 7.1 概述 7.1 概述 7.1 概述 7.1 概述 7.1 概述 7.1.2 计算机辅助数控编程技术的发展过程 书P178 7.1 概述 7.1.3数控加工工作过程 如下图所示，在数控机床上加工零件时，要预先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和走刀运动数据，然后编制加工程序，传输给数控系统，在事先存入数控装置内部的控制软件支持下，经处理与计算，发出相应的进给运动指令信号，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，进行零件的加工。 7.2计算机辅助数控加工编程 7.2.1 数控编程方法 一、定义 数控编程：根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求等切削加工的必要信息，按数控系统所规定的指令和格式编制成加工程序文件，这个过程称为零件数控加工程序编制，简称数控编程。 二、数控编程方法可以分为两类： 一类是手工编程 另一类是自动编程 7.2计算机辅助数控加工编程 1. 手工编程 ???手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤，即从零件图纸分析、工艺决策、确定加工路线和工艺参数、计算刀位轨迹坐标数据、编写零件的数控加工程序单直至程序的检验，均由人工来完成。 7.2计算机辅助数控加工编程 2. 自动编程 ???自动编程是采用计算机辅助数控编程技术实现的，需要一套专门的数控编程软件，现代数控编程软件主要分为以批处理命令方式为主的各种类型的语言编程系统和交互式CAD／CAM 集成化编程系统。 具体分为以下三种。 7.2计算机辅助数控加工编程 第一种：APT是一种自动编程工具（Automatically Programmed Tool）的简称，是对工件、刀具的几何形状及刀具相对于工件的运动等进行定义时所用的一种接近于英语的符号语言。在编程时编程人员依据零件图样，以APT语言的形式表达出加工的全部内容，再把用APT语言书写的零件加工程序输入计算机，经APT语言编程系统编译产生刀位文件（CLDATA file），通过后置处理后，生成数控系统能接受的零件数控加工程序的过程，称为APT语言自动编程。 第二种：交互式CAD/CAM集成系统自动编程是现代CAD/CAM集成系统中常用的方法，在编程时编程人员首先利用计算机辅助设计(CAD)或自动编程软件本身的零件造型功能，构建出零件几何形状，然后对零件图样进行工艺分析，确定加工方案，其后还需利用软件的计算机辅助制造(CAM)功能，完成工艺方案的制订、切削用量的选择、刀具及其参数的设定，自动计算并生成刀位轨迹文件，利用后置处理功能生成指定数控系统用的加工程序。因此我们把这种自动编程方式称为图形交互式自动编程。  7.2计算机辅助数控加工编程 第三种：集成化数控编程的主要特点：零件的几何形状可在零件设计阶段采用CAD/CAM集成系统的几何设计模块在图形交互方式下进行定义、显示和修改， 最终得到零件的几何模型。编程操作都是在屏幕菜单及命令驱动等图形交互方式下完成的，具有形象、直观和高效等优点。 7.2计算机辅助数控加工编程 7.2.2 计算机辅助数控加工的原理 7.2计算机辅助数控加工编程 如图所示。编程人员首先将被加工零件的几何图形及有关工艺过程用计算机能够识别的形式输入计算机，利用计算机内的数控系统程序对输入信息进行翻译，形成机内零件拓扑数据；然后进行工艺处理（如刀具选择、走刀分配、工艺参数选择等）与刀具运动轨迹的计算，生成一系列的刀具位置数据（包括每次走刀运动的坐标数据和工艺参数），这一过程称为主信息处理（或前置处理）；然后按照NC代码规范和指定数控机床驱动控制系统的要求，将主信息处理后得到的刀位文件转换为NC代码，这一过程称之为后置处理。经过后置处理便能输出适应某一具体数控