第三章 工艺流程设计汇.ppt

第三章 工艺流程设计 加压塔的压力控制不仅影响操作条件和产品质量,而且与生产安全密切相关。根据塔顶汽相中所含不凝性气体量的多少,可采取不同的控制方案。 ? (1)Pressure Control— Pressure Distillation Tower 当塔顶汽相中不含或仅含微量不凝性气体时,可通过调节冷却剂流量的办法来控制全塔的操作压力,其自控流程如图所示。该方案投资较少,并可减少冷却剂的用量。 ? 图3-39 调节冷却介质流量控制塔压 (1)Pressure Control— Pressure Distillation Tower ? 当塔顶汽相中含有少量(低于塔顶汽相总量的2%)的不凝性气体时,可采用分程控制方案。即先用调节冷却剂流量的办法来控制塔压,当调节阀全开仍不能使塔压降至规定的操作压力时,可打开放空阀,以控制全塔的操作压力。 图3-40 塔压的分程控制方案 (1)Pressure Control— Pressure Distillation Tower ? 当塔顶汽相中含有较多的不凝性气体时,可采用右图中的控制方案。该方案是通过改变不凝性气体排放量的办法，达到控制全塔操作压力的目的。 图3-41 改变气相排放 量控制塔压 (1)Pressure Control— Pressure Distillation Tower 改变塔顶冷凝液的回流量是控制塔顶温度的常用方法。再沸器的温度一般可通过调节加热剂的流量来控制。塔顶温度和再沸器温度的自控流程如图所示。 图3-42 精馏塔的温度控制 (2) Control of Temperature 精馏塔的进料量、回流量、塔顶出料量、塔釜出料量等流量参数对精馏塔的稳定操作有重要的影响。精馏塔的进料量、回流量的自控流程如图所示。 图3-43 精馏塔的流量控制 (3) Control of Flow 精馏操作,塔釜、回流罐、进料贮罐、成品贮罐等的液位均应设置相应的检测和控制系统,其中塔釜、回流罐的液位自控流程如图所示。 图3-44 精馏塔的液位控制 (4) Control of Fluid level (1) Control of Temperature (2) Control of Rate of Feed 4.Reactor 4.Reactor 4.Reactor Concentrate Kettle ? Decolor Kettle Centrifuge of three feet Horizontal Container 化学反应大多具有一定的温度要求，保持生产方法所规定的反应温度，是使生产过程按给定方法进行的必要条件之一。因此，对反应温度进行控制是十分必要的。 ? ? ? ? ? ? (1) Control of Temperature 釜式反应器的温度测量与控制方法很多,最常用的方法是改变加热剂或冷却剂的流量以控制反应温度。 ? ? ? ? ? ? (1) Control of Temperature 图3-45是通过改变冷却剂流量的办法来控制反应温度的自控流程，该方案比较简单，使用仪表较少。缺点是当釜内物料较多时，温度滞后比较严重；当物料温度不均时还会造成局部过冷或过热。因此，该方案常用于对温度控制要求不高的场合。 ? ? ? ? ? ? 图3-45 改变冷却剂 流量控制反应温度 (1) Control of Temperature ? 图3-46 反应温度与 冷却剂流量串接控制方案 针对釜式反应器温度滞后比较严重的特点，可采用串接温度控制方案。右图是将反应温度与冷却剂流量串接的温度控制方案，该方案以冷却剂流量为副参数，可及时有效地反映冷却剂流量和压力变化的干扰，但不能反映冷却剂温度变化的干扰。 (1) Control of Temperature 右图是将反应温度与夹套温度串接的温度控制方案,该方案以夹套温度为副参数,不仅可反映冷却剂方面的干扰,而且对反应器内的干扰也有一定的反映。 图3-47 反应温度与 夹套温度串接控制方案 (1) Control of Temperature 保持生产方法所规定的配料比，是使生产过程按给定方法进行的又一必要条件。对连续操作的釜式反应器，进入反应器的各种物料之间的配比应符合规定要求。因此，对进料流量进行控制是十分必要的。 (2) Control of Rate of Feed 图3-48是反应所需的两种原料各自进入反应器的自