六电气安装工程资料表格.doc

QSH0249-J601 电气设备试验项目 确认表 工程名称： 单位工程名称： 序号 试验项目 单位 数量 结果 确认日期 确认人员 建设/监理单位 施工单位 1 交流电动机试验 2 直流电动机试验 3 电力变压器试验 4 电压互感器试验 5 电流互感器试验 6 断路器试验 7 电力电缆试验 8 并联电容器试验 9 氧化锌避雷器试验 10 交流耐压试验 11 电流(压)继电器试验 12 时间继电器试验 13 中间、信号继电器试验 14 电测量指示仪表检验 15 零序保护系统试验 16 综合保护继电器试验 备注: QSH0249-J602 交流电动机安装检验与空载运行记录 工程名称： 单位工程名称： 位 号 名 称 铭 牌 型 号 额定功率 kW 防爆合格证号 定子电压 V 转子电压 V 制 造 厂 定子电流 A 转子电流 A 出厂日期 转 速 r/min 绝缘等级 出厂编号 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 电 动 机 及 接 线 铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件 接线盒内接线正确、紧固、绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求 防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠 电动机及其起动设备已按规定规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 M? 集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求 轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定 转子盘动灵活 电 路 短路保护设备整定值符合设计文件要求 过载保护设备整定值符合设计文件要求 主回路绝缘电阻 M? 控制回路绝缘电阻 M? 控制、保护盒联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 空 载 运 行 定子电流 A 转子电流 A 双倍振幅值 mm 电机温度 ℃ 轴承温度 负荷端： ℃；非负荷端： ℃； 运行时间 h 运行日期 环境温度 ℃ 检验结论： 建设单位 监理单位 施工单位 现场代表： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 年 月 日 QSH0249-J603 变压器安装检验记录 工程名称： 单位工程名称： 位 号 名 称 铭 牌 型 号 额定容量 kVA 制 造 厂 额定电压 kV 冷却方式 出厂日期 额定电流 A 总 重 量 kg 出厂编号 序号 检查内容与要求 检查结果 1 本体安装中心线、标高符合设计文件要求 2 安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定 3 散热器安装符合产品技术文件要求 4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏 5 储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确 6 瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净 7 充油套管安装正确，密封，油位指示准确 8 压力释放阀安装及接线正确 9 突发压力保护/泄放装置安装正确 10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确 11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确 12 风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象 13 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好 14 绝缘油合格，注油至规定油位 15 接地线规格符合设计文件要求，连接可靠 16 分接开关位置已置 位 17 整体密封检查无漏油及渗油 检验结论： 建设单位 监理单位 施工单位 现场代表： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 年 月 日 QSH0249-J603A 变压器试验 记录 工程名称： 单位工程名称 工程名称 设备位号 铭牌 型 号 容 量 kVA 出厂编号 接线组别 高压侧电压 kV 高压侧电流 A 冷却方式 低压侧电压 kV 低压侧电流 A 阻抗电压 % 总 重 kg 制造厂 档 位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 电压（V） 直流电阻（Ω） 高压侧 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 低压侧 温度 A a B b C c 误差（%） 误差（%） 变比误差 档 位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 接线组 别 或 极 性 绝缘油五次 平均击穿电 压（kV） KAB KBC KCA 绝缘试验 项目 测试 部位 绝缘电阻（MΩ） 及吸收比 泄漏试验 介质损失 角正切值 tgδ（%） 1min交流耐 压（kV） R15 R60 K 试验电压（kV） 泄漏电流 （μA） 高压—地 低压—地 高压—低压 结 论 专业工程师： 试验班长： 试验人： 年 月 日 QSH0249-J603B 变压器、电动机干燥 记 录 工程名称