岩溶地区桩基施工作业指导书.docVIP

岩溶地区桩基施工作业指导书 1适用范围 适用于新建铁路沪昆客专贵州段CKGZTJ-6标岩溶地区桥梁桩基施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 (1)施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施和应急预案。根据设计图进行桩位坐标的计算，对溶洞、地质变化段做好标记，对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 (2)编制工序质量控制设计、作业指导书和操作规程，组织技术交底和技术培训。 2.2外业技术准备 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。收集施工地点外部环境和钻孔作业层中所涉及的技术数据。已完成现场踏勘，对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 完成施工所需电力线路架设，满足钻机所需电力供应需求，并配备适合备用的变压器或柴油机。灌注前，对主要机具及配套设备进行检查、维修，对混凝土的运输通道疏通，确保混凝土的连续浇筑。配备充足的黄泥及片石，钢套筒加工运输至工地。 3技术要求 (1)施工前按设计提拱的配合比进行试验，确定施工配合比。 (2)混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。 (3)钢筋笼按设计图纸要求，分节施工，报请监理单位验收。 (4)钻孔和混凝土灌注过程中,现场技术人员应做好钻孔和灌注记录。 (5)现场混凝土满足首次灌注埋深≥1m要求，并有保证连续灌注的混凝土供应。 4施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工工艺流程：场地平整→施工放样→埋设护筒→移动钻机、定位→按照施工技术交底做好钻孔前各种物质、机具准备→钻孔→清孔下钢筋笼→二次清孔→水下砼灌注。 4.2工艺流程 场地平 场地平整、施工准备 施工放样 埋设护筒 钻 孔 钻机就位 开挖泥浆池 拌制泥浆 清孔 移钻机 安装钢筋笼 下导管 灌注砼 钢筋笼存放起吊 砼拌制、运输 沉渣厚度检查 成孔质量检查 否 合格 否 合格 制作钢筋笼 砼配合比试验 孔口处理、凿桩头 桩基质量检测、评定 压试块 试块制作、养护 测量定位、复测 复测沉渣厚度 合格 二次清孔 否 合格 SHAPE \* MERGEFORMAT 岩溶地区钻孔桩施工工艺框图 5施工要求 5.1场地平整 (1)场地为旱地时，先清除杂物，软基地段需换除软土，换填时需分层换填分层压实，换填层厚不得大于40cm以确保钻机在施工过程中不下沉，钻机底座不得直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 (2)场地为浅水或水塘时，可采用筑岛围堰方法施工。围堰填筑前，应清理堰底的树根、草皮、淤泥、石块等杂物。填筑时，均应自上游开始至下游合拢。对于水深2米以内，流速小于0.3m/s，冲刷作用很小且河床为渗水性较小的土宜采用土围堰，土围堰要求采用黏性土填筑，堰顶宽度不应小于1.5m，外侧坡度不陡于1：2，内侧坡度不陡于1：1。填土出水面后应分层夯实。筑堰引起流速增大，可在外坡面采用草皮、片石或土袋等进行防护；对于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河床为渗水性较小的土宜采用土袋围堰。土袋围堰施工要求：堰顶宽度可为1～2m，外侧边坡为1：0.5～1:1，内侧为1:0.2～1:0.5。土袋围堰应用黏土填心。袋内装入松散黏性土后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的60%。在流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石。堆码时土袋应平放，其上下层和左右层应互相错缝。 (3)场地淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台需坚固稳定，可承受施工作业时所有静、活荷载，同时能保证施工设备能安全进、退场。 5.2施工测量放样 根据技术组放样桩位，施工队必须采取护桩保护（护桩应埋设在施工过程中不易毁坏的位置），防止人员、机械破坏桩位，护桩埋设好后通知技术人员验收。 5.3护筒埋设 5.3.1护筒要求： 采用冲击钻钻孔，钢护筒采用8mm厚钢板卷制而成，高度一般为200cm～400cm一节，钢护筒内径大于钻头直径约40cm左右，钢护筒顶端预留20×20cm 5.3.2护筒顶端高度 护筒顶端要高出地下水位或施工水位1.5m～2.0m以上，处于旱地时，要高出地面0.5m。 5.3.3护筒的埋置深度 （1）岸滩上，黏性土护筒埋深为桩直径的1.0～1.5倍，不得小于1m，砂类土应不小于2m，同时将护筒周围0.5m～1.0m范围内的砂土挖除，夯填粘性土至护筒底下0.5m以下。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m或将表层土挖除，在护筒周围对称、均匀回填最佳含水量的粘土，分层夯实、达到最佳密实度。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。 （2）水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；水中平台上可按最高施工水位、流速、冲刷及地质