应用暂堵酸化技术提高中高含水油井酸化效果.pptVIP

中国石油 应用暂堵酸化技术 提高中高含水 油井酸化效果 发布人：齐 亚 民 采 油 工 艺 研 究 所 小组概况 选题理由? 现状调查 确定目标 原因分析 要因确定 经济评价 效果巩固 制定对策 效果检查 3 1 4 5 6 7 9 10 11 2 汇 报 目 录 8 对策实施 组建时间： 2006年1月1日 采油工艺研究所井下作业QC小组 一、小组概况 注册编号 CSGYS2006-02 小组成员：6人 平均年龄：30岁 应用暂堵酸化技术提高中高含水油井酸化效果 TQC教育： 人均120学时 课题类型： 现场型 活动次数： 30次 活动时间： 2007.03-2007.12 QC 小 组 成 员 情 况 简 介 二、选题理由 绥靖油田三叠系油藏具有非均质性强、夹层发育等特点。由于地层的非均质性，油藏最突出的矛盾为层间和层内矛盾，在油井上表现为层内渗透率极值差异较大，投产前所有的油井都采取压裂措施，通过人工压裂造缝以增强导油能力。近年来，随着油藏开发力度的增大，水驱能量的不断增加，加之前期改造规模较大，裂缝中外来流体和砂粒的运移造成地层堵塞。常规酸化容易造成酸化过程中酸液的“指进”现象，导致出水孔道与出油孔道的相互沟通，从而造成酸化后含水上升，增油效果不明显。 三、现场调查 2004-2006年我厂共实施油井常规酸化75口井，其中含水上升较为明显的有25口井，占总实施井数的33%，给老油田措施改造带来了一定的难度。 7 12 7 6 5%＜w＜10% 10%＜w＜20% 20%＜w＜30% w＞30% 含水上升井分级效果统计 在25口含水上升油井中，措施前含水＞40%的中高含水油井有15口，占总含水上升井数的60%，措施后综合含水上升18.4个百分点, 平均单井当年累计增油只有132t。因此，如何实现中高含水油井的综合治理，提高措施效果，拓宽上产增油空间，是我们急需要解决的问题。 四、目标确定 根据常规酸化存在的不足，井下作业QC小组经过分析、讨论确定降水增油目标： 132t 180t 平均单井当年累计增油 综合含水上升 18.4% 5% 活动前 活动后 活动前 活动后 五、原因分析  笼统酸化酸液 剖面不合理 层间、层内矛盾 夹层发育 非均质强 针对性不强 设备 酸化措施效果差，含水上升 酸液滞留时间过长 导致二次污染 洗井不彻底 返排率低 人员 没按设计执行 酸液用量不够 设备故障频繁 施工不连续 原料 对储层伤害较大 酸液配方不合理 储层 工艺 夹层发育 优先进入高渗带 六、要因确定 通过原因分析因果图，从人、物、工艺三个方面找出酸化效果较差的原因，小组的6名成员通过“0，1”打分，进行了要因确认。 七、对策制定 八、对策实施 油井酸化过程中，酸液进入地层其流量应遵循达西定律： （1） 即要使酸液均匀进入储层每一小层段，就必须满足各小层段上单位面积注入酸的速度相同。 （2） 对于非均质性地层，在酸化前不采取任何措施情况下，酸液遵循最小阻力的原理，进入地层时无法使等式（2）成立。即为有效释放低渗层或堵塞层。 1、机理研究 设想在酸液进入前须使用一种堵剂，使须酸化产油层的渗透率值达到均匀统一，确保酸液均匀进入目的层。 能够溶解于原油，且不溶于水 与酸不发生任何反应 满足施工压力和温度的要求 原料成本低，适用性强 堵剂的研究 　 针对我们所需要的这种堵剂，我们积极的与高校展开合作，通过室内评价和筛选，我们优化出了ZDJ-1暂堵剂。 挤入暂堵剂、封堵高渗层或裂缝 挤入酸液，酸化低渗和堵塞油层 有效释放低渗及堵塞油层 挤入前置酸处理井眼 低渗透油层 高渗透见水层 暂堵酸化演示图 前置酸 暂堵剂 2、工艺设计 3、现场实施情况 第一次PDCA循环 P: 机理研究、工艺设想 D: 2007年3-5月现场实施15口 C: 1.5t↑2.7t / 71.9%↓69.7% 工作量 口 平均单井日产油 t 综合含水 % 15 1.5 2.7 71.9 69.7 措施前 措施后 典型井分析：于42-32 投产时间：2003年3月 措 施 前：10.3m3/0.14t/98.4％ 压力状况：16.1MPa,保持水平149.8% 生产动态：2004年10月含水上升 措施 依据 工艺设计 措施前 措施后 目前 日产液（m3） 日产油（t） 含 水（%） 10.3 16.9 7.3 0.14 2.6 1.3 98.4 84.9 78.9 效果分析 当年累计增油540t 5、经