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强抑制性水基钻井完井液技术 一、体系简介 强抑制性钻井液是钻井泥浆公司近几年针对强水敏储层开发的一种新型钻井液体系。该体系具有强抑制能力、防塌润滑性良好、抗污染能力强等特点。不仅具有油基钻井液的优良性能，还有着成本低、安全环保（可生物降解）、现场施工简单等特点，可以满足各种孔隙度强水敏储层的油气斟探开发的需要。通过现场评价和推广应用表明，现场施工顺利，取得了良好的增油效果和经济效益。 二、适用范围 该体系适用于钻探开发各种强水敏及中等水敏储层，尤其是在强水敏、低渗透的油气层中增油效果尤为明显。 三、原理 在钻开油层及后继的生产过程中，当钻井液、完井液滤液侵入油气层后，使粘土发生水化膨胀或由于滤液矿化度过高使粘土离开基体发生分散、溶蚀、运移，导致油气层渗透率降低，这是水敏性地层损害的主要原因。 强抑制性钻井液针对强水敏地层特性，采用了新型钻井液处理剂——黑色正电胶BPS，其正电性强,能被水润滑，具有油溶性,配合对钻井液矿化度的控制、屏蔽暂堵技术等油气层保护技术的综合运用，能有效降低钻井液滤液对地层的损害，从而达到稳定井壁、保护油气层的效果。 四、室内试验 （一）处理剂评选及配方试验 通过测量钠膨润土岩芯、强水敏区块地层岩芯在各种介质中的膨胀高度，来评价钻井液处理剂及各种钻井液体系的抑制能力、强包被能力，从而优选抑制剂、包被剂的类型、浓度及体系的配方. 1、复合抑制剂的评选试验 该实验通过试验岩芯在地层水、抑制剂胶液、蒸馏水中的膨胀高度，评价优选了抑制剂的种类和浓度，试验结果见图1。 图1抑制剂效果对比 通过图1可得出：SRTS-Ⅱ和SRTS-Ⅲ的膨胀率低，具有一定的抑制能力，其稳定粘土能力强。 2、黑色正电胶BPS加量对体系流变性能及膨胀率的影响 观察不同加量的BPS对体系流变性能及膨胀率的影响。其实验结果见表1、图2。 图2 BPS加量与膨胀率关系曲线 3、复合抑制剂加量对流变性及膨胀率影响 按配方配制超强抑制性钻井液体系，搅拌一定时间后，分别加入不同量的复合抑制剂，然后按实验方法测其不同时间的膨胀率，以及钻井液常规性能，其实验结果见表1和图3。 表1 复合抑制剂加量对流变性影响 配方加量 FL ml B (mm) Gm/Gs (Pa/Pa) Pv (mPa?s) YP (Pa) Φ600/300 Φ200/100 Φ6/3 基浆 8 0.5 2/3 51 17 136/85 64/40 8/5 +2%复合抑制剂 5 0.5 8/9 51 25 151/101 81/57 22/19 +4%复合抑制剂 2.8 0.5 8/9 44 25 138/94 74/52 22/20 +6复合抑制剂 3.8 0.5 8.5/9 38 22 120/82 65/48 21/18 图3 复合抑制剂加量与膨胀率变化曲线 由实验数据看出,随着复合抑制剂加量增加，动塑比明显升高，滤失量无明显变化，从防膨胀效果看，复合抑制剂加量在4%时效果最好。 （二）强抑制钻井液完井液抑制性实验 1膨胀率对比评价实验 评价实验岩芯在各钻井液体系中的膨胀率 ，实验结果见图4。 图4 实验岩芯在各钻井液体系中的膨胀率曲线图 通过实验证明完善的强抑制性钻井液完井液体系具有较强的稳定粘土能力。 2、抑制粘土分散评价实验 按配方配制强抑制性钻井液完井液，然后取不同钻井液体系测全套性能后再加入5%的水敏地层岩芯粉，高速搅拌后测全套性能，用以评价体系抑制分散能力。实验数据见表2。 表2水敏地层岩心在不同体系中的分散性能 配 方 及 加 量 D G/cm3 FL ml B mm Gm/Gs Pa PV mPa.s YP Pa 6/3 油基钻井液 1.10 20 0.5 0.5/1 49 4 2/1 +5%岩心粉 1.11 14 0.5 0.75/1.5 61 3.5 3/2 泡沫钻井液 0.52 7 0.1 7/8 25 26 19/15 +5%岩心粉 0.49 7 0.1 7.5/9.5 45 37.5 25/20 基浆+3%BPS 1.05 10 1.5 11/19.5 12 20 29/28 +5%岩心粉 1.08 8 1.5 15/20 20 24 36/34 体系配方 1.08 11 1.5 12/13 8 32 40/45 +5%岩心粉 1.09 10 1.5 25/37 9 47 42/36 由实验结果看出，超强抑制钻井液完井液及油基钻井液配方，抑制分散能力较强，普通水基钻井液加入岩心粉后经高速搅拌，粘切明显增加。 （三）页岩回收率实验 实验方法：称取2.5—2.0mm产层岩芯的碎物或产层岩芯50克分别加入到盛有350ml的各种处理剂的不同浓度溶液的高温高压老化罐中