新型钻井液完井液技术.pptVIP

前 言 新型钻井液完井液技术 钻井液技术发展方向 前 言 钻井液是服务钻井工程的重要手段之一。从90年代后期钻井液的主要功能已从维护井壁稳定、保证安全钻进发展到如何利用钻井液这一手段来达到保护油气层、多产油的目的。一口井的成功完井及其成本在某种程度上取决于钻井液的类型及性能。近年来，通过科技攻关，研制开发了多种新型钻井液完井液体系，这些体系的推广应用将满足不同地层、不同井深、不同钻井施工对钻井液工艺技术的要求。将对促进钻井技术水平的提高起到很好的保证作用，提高油田勘探开发的整体效益。 一、新型钻井液完井液技术 1、双保型正电钻井液的性能 2、双保型正电钻井液的油气层保护性能 2、双保型正电钻井液的油气层保护性能 3、环境保护特点 1、新型可循环泡沫钻井液的性能 （4）、超低密度钻井液的储层保护效果 1、生物酶可解堵钻井液体系的钻井液性能 生物酶可解堵钻井液利用生物酶制剂与相应的钻井液处理剂、屏蔽暂堵剂相复配，形成生物酶可解堵钻井液体系，在近井壁形成一个渗透率几乎为零的屏蔽层，到达暂堵的效果。钻进结束后，该层中的钻井液处理剂、屏蔽暂堵剂在生物酶的催化作用下发生生物降解，由长链大分子变成了短链小分子的降解，粘度逐渐下降，最后完全降解为二氧化碳和水等无机物。先前形成的泥饼自动破除，产层孔隙中的阻塞物消除，从而解除对储层孔隙的封堵，使得地下流体通道畅通，恢复油层渗透率，达到超低污染、低伤害，保护油气层的目的。 1、生物酶可解堵钻井液体系的钻井液性能 3、生物酶可解堵钻井液体系渗透率恢复实验 1、高密度钻井液加重剂的选择 1、高密度钻井液加重剂的选择 1、高密度钻井液加重剂的选择 1、高密度钻井液加重剂的选择 3、钻井液抗温、抗污染性 4、高密度钻井液的润滑性 由于密度太大，循环压力在传递过程中，其高密度、高塑性粘度、屈服值造成的循环压耗，理论计算与实际循环环空压耗相差较大，导致钻井液密度窗口很难把握，如果施工过程中存在易漏失地层，地层的抗破裂压力达不到高密度钻井施工的要求，将会导致严重的后果。因此，在保证钻井液有较好的沉降稳定性的前提下，钻井液必须具有良好的流变性。 高密度钻井液技术通过塔里木油田羊塔克101井、迪那22井、大北1井、和田1井；中石化西北局重点探井庄2井、固1井以及中石化南方公司的重点探井河坝1井、河坝2井等地区施工难度较大的井的现场钻井液应用趋于完善。特别是在YTK1-5井，YTK1-5井四开井段4800---5276m是本井地层最复杂，也是施工最艰难的一段。上部以膏质泥岩为主，夹有薄盐层和棕红色泥岩；中部钻遇两套 “软泥岩”，其上覆盖岩层和大段石膏层及膏质泥岩，下部沉积无水石膏、大段盐岩和薄层泥岩夹层。“软泥岩”成岩性差，基本不成岩，遇水很快分散，塑性蠕变速度快。四开前，按照钻井液性能设计要求，在套管内将原井浆充分净化后一次性转化成聚磺欠饱和盐水钻井液，为了提高钻井液的抗高温、抗盐、抗污染能力和防塌能力。钻井液性能见表10。 1、作用机理 水基钻井液渗透压成膜技术具有低渗透、强抑制、高成膜特性和较强的油气层保护能力。该体系在牛斜114、渤深6-13、民深1井等多口井进行现场应用获得了成功。 1、统堵漏技术的局限性 1、统堵漏技术的局限性 2、新型承压堵漏工艺技术作用机理 （1）、新型承压堵漏剂对钻井液性能影响 （2）、新型承压堵漏剂砂岩封堵试验 （3）、新型承压堵漏剂岩心动态封堵试验 （4）、新型桥接堵漏剂裂缝动态封堵试验 由表13可以看出，随着新型承压堵漏剂加量的增加，岩心承压能力大幅度增加，钻井液滤失侵入深度变小，说明新型承压堵漏剂对岩心具有较好的封堵效果。 （4）、新型桥接堵漏剂裂缝动态封堵试验 1．油气层保护技术的进一步研究与应用及新型油层保护剂的开发； 2．井壁稳定技术研究及渗透压成膜防塌技术的开发与应用； 3．多功能钻井液处理剂的开发及钻井液配方的简单化； 4．抗250℃以上高温处理剂开发和超深井钻井液体系研究； 5．高温无固相钻井液处理剂的开发； 6．废弃钻井液的处理、环保类处理剂的开发与推广及肥田钻井液的研究； 7．大位移井钻井液技术研究； 8．严重漏失井的防漏堵漏技术研究及施工工艺技术完善； 9．油井近地带解堵技术的研究与应用； 10．合成基钻井液和酯基钻井液的研究； 11．表面活性剂的进一步开发与应用。 高密度钻井液的润滑性能至关重要。一方面钻井液中固相体积分数占50％以上，各种固相颗粒粒度是影响钻井液泥饼摩擦系数的重要因素。另一方面润滑剂等处理剂的加入，使得体系相与相之间的摩擦力相对增加，增加了流变性能的调控难度。 5、高密度钻井液的沉降稳定性