服装学概论 第五章成衣生产及管理.ppt

* 三、成衣缝制------ 缝制质量控制与评定 严格执行工艺技术规定 检查裁片是否有玷污，色泽是否一致，规格及对称部位尺寸误差是否在允许范围内； 检查缝制线路是否直顺，吃势是否均匀，是否达到质量标准，未达到的要返修； 做好首件产品的鉴定工作 加强缝制车间的中间检验 多种方式检验：自检、互检（上下工序间的检验）、专检（设检验点由专职检验员检验） * 四、整理 整烫 后整理 折叠包装、钉标志 检验、质量控制 * 1. 整烫定型- 整烫定型：利用水、气、热和压力，人为地改变面料的密度、形态和结构，使服装获得期望的造型的手段。 整烫定型的作用： 裁剪前整理面料 缝制过程中，使衣片平整并定型，如分缝烫、部件定型烫、归拔烫等 缝制后熨烫定型整理，使服装获得平整、挺括、丰满的立体形态 * 1. 整烫定型-- 整烫设备 电熨斗、蒸汽熨斗 蒸气烫模熨烫机 整烫定型的效果取决于： 温度和湿度：棉、粘纤直接熨烫，为避免出现极光，垫干布熨烫；毛织物耐热性差，要加湿、隔布熨烫；涤纶热稳定性好，直接熨烫；丝织物反面熨烫。 压力和时间：促进变形产生。 冷却方式：很快冷却，以固定变形。 * 2. 后整理—污渍整理 粉迹、浆糊迹：湿布擦 机油渍：汽油、二氯乙烯、苯等有机化学溶剂刷洗。 铁锈渍：蛋白质纤维——草酸和柠檬酸的混合水溶液稍加热后刷洗，纤维素纤维——食盐和醋酸的混合液刷洗，最后清水冲洗。 霉斑：新的肥皂液刷洗；长久的霉斑，用氨水洗涤，然后涂上高锰酸钾，最后用亚硫酸氯钠溶液洗涤。 * 2. 后整理—污渍整理 胶水渍：温水润湿后，滴几滴10%的氨水刷洗，然后清水冲洗。 铅笔渍：橡皮擦，然后肥皂洗。 圆珠笔渍：温水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗涤，最后清水冲洗。 汗渍：柠檬酸或1%的盐酸液洗涤，再用清水冲洗。 * 2. 后整理--- 线头整理：线头又称毛梢，分为两种： 死线头：缝纫过程中没剪掉的缝纫线线头。 活线头：生产过程中粘在服装上的缝纫线线头和衣片边缘脱落的布料经纬纱线头。 其他：验针等 * 3. 折叠包装、钉标志- 标志： 品质标志：成分 保养标志：洗涤、熨烫、保管的方法 规格标志：号型规格 原产地标志 合格证标志：检验合格后加盖的合格章 条形码标志 环保标志 商标：文字、图形或其组合标志，以区别之用。 * 3. 折叠包装、钉标志-- 包装：是为了在储存、运输中保护产品，在销售中进一步提高产品商业价值的一种技术手段。包装形式： 内包装：单件（套）服装的包装或若干件服装组成的最小包装整体。 可用纸、塑料袋、纸盒、衣架等材料，要求包装材料清洁、干燥，不得污染产品。 多件一起包装要求品种、等级一致，颜色、花形和尺寸规格按消费需求搭配。 内包装主要供销售用，应注明厂名、品名、货号、规格、色别、数量、品质、材料、生产日期等。 * 3. 折叠包装、钉标志--- 外包装：是在商品的销售包装或内包装外再增加一层包装，便于运输、装卸、储存、保管。 可采用纸箱等材料，要求清洁、干燥、牢固。 纸箱内应衬垫防潮材料，箱内装货平整，内外包装大小适宜。 纸箱外可用捆扎带捆扎结实，纸箱盖、底封口应严密牢固，封箱纸贴正、贴平。箱外印刷产品的唛头标志，包括货号、箱号、品名、号型、色别、等级、数量、生产单位、出厂日期、产品所执行的标准代号及名称、重量、体积等。 * 3. 折叠包装、钉标志---- 真空包装：将服装去湿后装入塑料袋内，然后压缩、抽真空，最后将袋口粘合。可减少体积重量、防止装运过程中服装沾污或产生异味。 立体包装：将衣服挂在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包装箱内，或直接挂在集装箱内的包装方式。又称为挂装。 * 4. 检验、质量控制- 检验：服装缝制、熨烫成型后进行的检验。有全数检验和抽样检验两种方式。 检验内容包括纱向、对条对格、色差、外观疵点、理化性能、缝制、规格、外观质量检验及等级确定。 成衣等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据： 严重缺陷：严重降低产品使用性能，严重影响产品外观 重缺陷：不严重降低产品使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标准规定 轻缺陷：不符合标准规定，但对产品使用性能和外观影响较小 * 4. 检验、质量控制-- 单件成衣等级判定规则： 优等品：严重缺陷数≤0，重缺陷数≤0，轻缺陷数≤4 一等品：严重缺陷数≤0，重缺陷数≤1，轻缺陷数≤6 合格品：严重缺陷数≤0，重缺陷数≤2，轻缺陷数≤7 整批成衣等级判定规则： 优等品批：样品中的优等品数≥90%，一等品数≤10% 一等品批：样品中的一等品数≥90%，合格品数≤10% 合格品批：样品中的合格品数≥90%，不合格品数≤10% * 4. 检验、质量控制--- 服装质量标准： 国际标准：国际标准化组织如ISO制定的ISO9000认证体系和ISO14000环境管理体系 国家标准：国家标准化主