关于对PRC制浆工艺影响因素与生产控制的探讨doc.pdf

关于对P-RC APMP 制浆工艺影响因素及生产控制的探讨 摘要：根据我国P-RC APMP 的生产工艺特点，浅谈了P-RC APMP 制浆工艺影响因素及生产控制，以利于P-RC APMP 制浆技术的应用与研究。 关建词：PRC-APMP ，影响因素，生产控制，探讨 Research on Influencing Factors and Production Control of P-RC APMP Pulping Process Abstract: Based on China PRC-APMP production process features, simply talk about the influencing factors and production control of PRC-APMP pulping process, in favor of application and research of PRC-APMP pulping technology. Key words: PRC-APMP; Influencing factors; Production Control; Research P-RC APMP 或简称P-RC[1]，是温和的化学预处理加盘磨化学处理碱性过氧化氢漂白机械浆，它 是由安德里兹继APP/APMP 开发而来的一种清洁型化机浆生产工艺，现已基本取代了APP/APMP 工艺，已成为目前具有良好发展前景的一个化机浆种。经国内近几年的实践和研究，已积累了一 定的运行经验，使 P-RC APMP 制浆工艺日渐成熟，但仍然缺乏切实可行的运行数据。本文根据 P-RC APMP 的生产工艺特点，结合生产实际经验和有关研究成果对其制浆过程的有关影响因素及 其控制进行简单论述，以供参考。 1.P-RC APMP 工艺流程 PRC 与APP/APMP 制浆工艺从工艺流程相比，其高浓漂白塔前面的工艺过程完全相同（只是 常压和压力高浓磨的配置选择不同），主要由木片洗涤、化学预处理、高浓漂白和高浓磨浆等环节 组成，由于木材种类和成浆特性的不同，所采取挤压浸渍的段数和高浓磨浆的段数有所不同，目 前我国引进的扬木PRC 工艺均采用两段浸渍、两段高浓磨浆的制浆工艺。制浆工艺流程如图： 典型的P-RC APMP 制浆工艺流程简图 木片→预汽蒸仓→洗料机→缓冲槽→木片泵→斜螺旋脱水机→汽蒸仓→ 计量螺旋→1＃挤压撕裂机→浸渍器→1＃反应仓→计量螺旋→2 ＃挤压撕 化学药品 化学药品 化学药品 裂机→浸渍器→2 ＃反应仓→计量螺旋→一段高浓磨→旋浆分离器→高浓漂白塔→中浓泵→压榨 脱水机→稀释冷却螺旋→二段高浓磨→旋浆分离器→消潜槽→压力筛→多圆盘浓缩机→贮浆塔→ 去造纸车间 浆渣槽→压榨脱水机→高浓磨→浆槽→去常压筛选或消潜槽 2..P-RC APMP 工艺的影响因素与控制参数 2.1 木材原料性质 使用木材，因材种、产地、生长期、径级、贮存时间长短等方面的不同，其纤维的化学组分 和纤维形态有一定的差异，因此要据木材原料的变化调整生产工艺条件。在确定木材种类的前提 下，其影响因素可综合以下几方面。 2.1.1 木材密度和水分 低密度木材比高密度易挤压浸渍药液和保证稳定的化学处理，磨浆耗能也少，不仅木材密度 重要，木片堆积密度也会引起物料输送过程的流动变化，以致影响到磨浆工序。 木材密度越低，其水分饱和点越高，用低于水分饱和点的木片时，磨浆后的未磨解物含量高， 长纤维少，强度低。实践证明高得率浆一般要求木片含水率在35％以上，因此在可能的条件下使 用新鲜的木材，但一般化机浆用原木应保证有 3 个月的贮存时间来降低