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初步分析结果与方法的探究 ——孙飞 任务书的解读 主要目标: 掌握不同加工条件下变形规律，获得利用应力补偿、多点支撑和内模定位强制可控冷却工艺协调控制大型齿圈加工变形的方法； 形成一套指导大型齿圈加工质量控制的新工艺，并应用于企业大型齿圈的制造和生产。 研究工作开展 研究大齿圈变性规律：1）根据大齿圈加工工艺，建立变形模型；2）理论分析变形原因，把握内在机理 补偿法控制变形：1）研究齿圈不同工艺条件下的补偿规律；2）设计加工工装、模具，进行应力补偿，抑制加工应力 多点支撑和内模定位控制变形：1)建立多点支撑和内模定位强制可控冷却工艺下的大型齿圈的应力模型并进行有限元优化； 2)设计工装、模具来控制腰鼓和翘曲变形 初期工作 建模：将齿圈简化为一环状模型 模拟过程： 1)探究利用abaqus模拟齿圈淬火变形的具体方法和细节。 2)淬火过程模拟：高温--油冷--空冷； 方法探究 1）理论知识的收集与整理 2）把握关键的模拟步骤 基础知识整理 1，2为淬火介质流场及其温度场与工件温度场的相互作用和影响； 3为变形热；4为热应力 5为相变潜热；6表示相变 7组织应力和相变塑性； 8表示应力诱发相变 热物性参数 热物性参数主要是指导热系数，密度p和定压比热c, 它们并不是常数,而是随着材料的组织状态和温度而变化的,因此,