车间问题诊断与解决的方法.pptVIP

高/效/生/产 车间问题解决 组员特征： ※不同技术背景 ※对改善持开放态度 ※愿去寻问题和找答案的人 ※愿意尝试新事物的人 * * 高/效/生/产 车间问题解决 车间改善小组的目标： 1。压制员工思想和行为 2。冗员 3。机器停顿 4。不良品 5。大批量生产 6。过量生产 7。物料滞留 8。没有附加值工序 * * 高/效/生/产 车间问题解决 车间改善系统步骤 ◆1,亲临车间问题现场 ◆2,触摸及检查问题对象 ◆3,执行快速处理方法 ◆4,界定问题定义 ◆5,收集问题数据 ◆6,追踪问题源头 ◆7,计划行动 ◆8,执行行动 ◆9,反馈目视化标准 ◆10,扩大车间改善范围及力度 * * 高/效/生/产 车间问题解决 问题定义原则 1，根据实际资料陈述问题 2，问题力求简洁 * * 高/效/生/产 车间问题解决 脑震荡分析： ※♀『脑震荡』的规则 ※♀不可对刚提出的意见作反面批评 ※♀鼓励天马行空的想法 ※♀顺风车---顺势在他人的意见 上建立自己的意见 ※♀意见越多越好 * * 高/效/生/产 车间问题解决 车是问题定义例子:出货表现欠佳 现时只有60%产品按时出货 理想状态为: 98%或以上产品按客人要求出货 差距 伙计们怎么了，我的要求是98%以上。。。 * * 高/效/生/产 车间问题解决 柏拉图分析 SMT波峰焊实装不良图展 目的：帮助我们把资料中的关键与次要因素区分开来。 * * 高/效/生/产 车间问题解决 人员 方法 环境 机器 材料 鱼骨图基本构成图 问题 * * 製造 人 金額 為何交貨延遲 物品 交貨 生產條件不好 沒有式樣 沒有生產 計畫配合 欠缺交貨意識 訂貨情報 掌握不確實 運送成本高 利潤低 庫存安全量低 方法不正確 存放位置不足 單方面的決定 交貨期短 沒有交貨計畫 數量少 高/效/生/产 车间问题解决 * * 高/效/生/产 车间问题解决 甘特图执行时间表 会议厅预定日程表（2004年08月01周） 工作 预定人 08：00 12：00 12：00 13：30 13：30 18：00 18：00 22：00 备注 星期一 A先生 星期二 F先生 星期三 C先生 星期四 D先生 星期五 E先生 做任何事都的有计划、有始有终，不能没完没了。 * * 高/效/生/产 车间问题解决 4 1 3 2 5 标准化车间的基本元素: 1,操作人员 2,设备 3,物料 4,方法 5,环境 * * * * * 高/效/生/产 车间问题介绍 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 1，请大家回顾一下自已工作职责。 2，自己心目中的车间问题是什么样的？ 3，你对本次来学习的期望又是什么样呢？ * * 高/效/生/产 车间问题介绍 本次课程主要内容： 车间问题介绍 车间问题诊断 解决车间问题 实战 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 工厂为什么存在？ ◆工厂主有钱赚。 ◆为客户在最短的时间内用最低的成本提供最好的产品。 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 以客户为中心 产品服务增值 管理层承诺 员工成就 供应商参与 资讯管理 实事求是 持续改善 『高效生产』八大支柱(原则) 世界级工厂 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 以客人为中心 经常与客人沟通 知道客人的要求 满足到客人的要求 快速回应需求/投诉 将客人的需求放在首位 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 产品和服务增值—八大支柱之二 ◆只提供客人需求的产品和服务 （要求消除一切没有附加值的行为和活动） ◆在产品的价目、质量、款式、设计和交货时间等方面上满足客人 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 管理层的承诺—八大支柱之三 ◆建立和员工分享公司的价值观（远景目标） ◆参与.了解前线工作实际情况 * * 高/效/生/产 车间问题介绍 员工的成就—八大支柱之四 1,正确的态度 2,高涨的工作情绪 3,培训专业的技能 4,公司和个人的满意回报 * * 高/效/生/产