APQP产品质量先期策划与控制计划.ppt.pptVIP

输出（作为第五章的内容） 试生产； 测量系统评价； 初始过程能力研究； 生产件批准； 生产确认试验； 包装评价； 生产控制计划； 质量策划认定和管理者支持。 * 4.1 试生产 应采用正式生产工装、设备、环境、设施和循环时间来进行试生产。 试生产的输出（产品）用来进行如下工作： 初始过程能力研究； 测量系统评价； 最终可行性； 过程评审； 生产确认试验； 生产件批准； 包装评价； 首次能力（FTC）； 质量策划认定。 * 4.2 测量系统评价 在试生产当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程规范，检查控制计划标识的特性，并进行测量系统的评价。 * 2.2 可制造性和装配设计 产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目： 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性； 制造和/或装配过程； 尺寸公差； 性能要求； 部件数； 过程调整； 材料搬运。 *  2.3 设计验证 设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。 * 2.4 设计评审-1 设计评审至少应包括以下方面的评价： 设计/功能要求的考虑； 正式的可靠性和置信度目标； 部件/子系统/系统工作循环； 计算机模拟和台架试验结果； 设计失效模式及后果分析（DFMEA）； 可制造性和装配设计的评审； 试验设计（DOE）和装配产生的变差结果（参见附录B）； 试验失效；