煤仓给煤机硐室施工措施.docVIP

珑 山 煤 矿 130煤仓给煤机硐室施工措施 编 写： 刘 勇 2010年9 月26 日 审 核: 年 月 日 技术科： 年 月 日 安监处： 年 月 日 总 工： 年 月 日 施工单位： 工 程 队 审批人意见 听传达措施人员名单 早班传达人： 时间： 中班传达人： 时间： 夜班传达人： 时间： 130给煤机硐室施工措施 130给煤机硐室门口位于130付巷下山底盘以上，经K#点以上6.4m处巷道上帮，具体门口位置已在现场标定。该给煤机硐室开门口方向与130付巷下山方向成90°的夹角，该硐室长度4m。为确保施工安全，特编制施工安全措施如下： 一、施工方法及要求： 1、施工前，首先把施工地点上下各10m范围内的巷道支护情况进行检查，对危岩 活石必须及时摘除，确保施工安全。同时将该范围内的管线、电缆等放到底板上，用废旧皮带和一分为二的4寸铁管掩护好，以免落石或放炮时打坏。 2、该给煤机硐室开门口前，必须首先对该门口位置上、下各8m范围内不需要松上的顶板进行加固控制。除去门口3.4m范围内需要松上的顶板，分别向上、向下130付巷下山顶板各加打2组锚索梁，锚索梁的使用方向与下山巷道方向一致，锚索梁每组3条，按下山中线方向布置1条，两端对称各布置1条，间距1.0米，每组端头间距0.5米。锚索梁使用全长2.0米的11＃工字钢，锚索梁眼间距1.2米，锚索梁眼距两端间距0.4m，锚索眼孔直径为28㎜，锚索眼深度为4.2米，钢绞线长度为4.5米，每条锚索用3条树脂药卷进行锚固（树脂药卷型号为k23×450），锚索眼打出后用锚杆机将钢绞线及3条药卷旋转搅拌进入锚眼底部（锚索外露长度控制在250~300mm），钢绞线底部必须深入顶板硬岩中，且深入深度不低于1.0m。搅拌结束15min待锚固好后使上锚梁和锚索锁具，最后用张拉千斤顶张拉锚索达到设计预紧力（100KN）后锁紧锁牢。锚索梁打好后，锚索梁上部若不贴顶板时空顶处必须用道木足顶（锚索梁布置参见130给煤机硐室平断面图）。施工时必须注意调整锚眼角度，钢绞线必须打入岩层内，避开炭层和未开工的煤仓范围，保证锚索梁达到足够的锚固力。然后将130付巷下山该门口3.4m范围内顶板松上，松至自底板向上3m高度，并将该范围付巷下山顶板加打2组锚索梁，方法同上。全断面喷射混凝土厚度不小于100㎜。 3、开门口时，按门口处130付巷下山底板标高，作为给煤机硐室巷道底板标高向前平推，并按中净高3.0m，底净宽3.8m开出门口。该门口中先使上一对净里口为2.8m的全铁对棚作为门抬棚，平棚支设，中净高为3.0m，两帮下扎均为0.5m，底宽3.8m，两棚腿长均为3.2m。顶部及两帮用劈杆加实加牢，顶部6条，两帮各6条。然后对该门抬对棚棚头进行加固，在棚头两端向内侧0.15m处位置，棚头两侧各打上一条锚杆，共打4条锚杆，并及时使用溜槽边制做的夹板，使上锚杆帽将棚头固定牢固。锚杆必须打入岩层内，避开炭层，以保证锚杆达到足够的锚固力。以下所有棚头加固以此类推。 4开门口后掘进时，当第一架棚若无法和后边支架相连时，必须支打临时柱，在临时柱掩护下，将第二架棚的肩窝腿窝处理好，待第一架加牢后，立即使上第二架并迅速用劈杆将两架棚背帮背顶加牢，然后打上铁镢撑棒，待使上第三架棚后，及时将前探梁使齐，以后随循环进度及时前移。 5、门口开出后，沿中线方向严格按130给煤机硐室平断面设计图掘进给煤机硐室。该给煤机硐室设计长度4m。向前施工第二对棚时，采用净里口为2.8m的全铁对棚支护，平棚支设，该棚与门抬棚间距为中—中0.66m，两帮下扎均为0.5m，底宽3.8m，两棚腿长均为3.2m。顶部及两帮用劈杆加实加牢，顶部6条，两帮各6条。 6、再向前按棚距中—中1.3m施工第三对棚，采用净里口为2.8m的全铁对棚支护，平棚支设，中净高为3.0m，两帮下扎均为0.5m，底宽3.8m，两棚腿长均为3.2m。该两棚间为煤仓下口位置，该顶部及两帮用废旧铁路或工字钢等控制岩帮，顶部6条，两帮各6条，穿设均匀，加实加牢。 7、第三对棚施工完后，再向前支设3对净里口为2.8m的全铁棚，平棚支设，中净高为3.0m，两帮下扎均为0.5m，底宽3.8m，两棚腿长均为3.2m。顶部及两帮用劈杆加实加牢，顶部6条，两帮各6条。棚距按中—中0.6m一对。 8、该给煤机硐室所有对棚施工完后，必须再对每