折弯工艺在卡车纵梁开发中应用.pdfVIP

中国汽车工程学会制造分会2017年会 折弯工艺在卡车纵梁开发中应用 单 位：一汽技术中心 报 告 人：谢 连 庆 日 期：2017.8.15 目 录 1 纵梁生产工艺现状 2 纵梁折弯工艺 3 试验过程 4 结论 2 1. 纵梁生产工艺现状 1.1 纵梁主要结构形式 根据车型不同，纵梁分直梁式、曲梁式，又分等截面梁、变截面梁。 直梁式 等截面梁  曲梁式 变截面梁 3 1. 纵梁生产工艺现状 1.2 纵梁传统生产工艺 国内车架纵梁传统生产工艺主要是采用大型压力机通过成形模整体冲压成形。 优点： 生产效率高 ； 产品一致性好 ； 适合少品种大批量生产。 缺点 ： 设备吨位大、造价高 ； 5000吨液压机 纵梁整体冲压模具 模具复杂、制造成本高、 制造周期长 ，调整工作量大； 纵梁表面划伤； 不适合多品种小批量的纵 梁和超高强度钢板纵梁生产。 模具镶块 整体冲压纵梁表面划伤 4 1. 纵梁生产工艺现状 1.3 超高强度钢板纵梁生产工艺 整车降重、降成本 超高强度钢板纵梁 回弹角度一致性不高 整车产品种类越来越多 整体冲压工艺 产品尺寸一致性差 纵梁辊压线 车型更新速度逐渐加快 影响车架总成质量 辊压+折弯工艺 大 专 换 批 用 型 量 设 速 生 备 度 产 快 纵梁折弯专机 辊压+折弯工艺正成为纵梁生产一种趋势 ，新产品开发时不适合用价格昂贵的专机进行调试。 5 2. 纵梁折弯工艺 2.1 纵梁折弯模具 品种多 普通油压机 设备价格低、无需专用设备 换型快 纵梁折弯模具 折弯角度柔性调节 适合回弹角度难以预测的超高强度钢板纵梁成形 回弹不易控制 调整方便 不同纵梁产品只需调整成形部分，实现了在同一模架下不 同纵梁产品的柔性生产。 1-活动压弯凸模 ；2-固定压弯凸模 ；3-压弯凸模座 ；4-锁紧装置 ；5-凸模摆动座 ；6-压弯凹模 纵梁折弯模具结构示意图