300P02AB频繁检修原因分析及改进措施.docVIP

300P02A/B频繁检修原因分析及改进措施 一、检修情况明细 从2008年年初至今，300P02A/B共检修8次，一共更换了机封静环12套，机封修理包5套，机封动环6个，油封静环7套，油封动环（含长短套）4个。详细情况见表1。 表1 2008年300P02A/B检修情况 序号 检修时间 设备位号 检修原因 机封、油封更换情况 1 2008-2-11 P02B 二级冲洗水管堵塞，解体检查 机封静环1套，油封静环1套 2 2008-4-1 P02B 一、二级机封泄漏 机封静环2套，油封静环1套，油封动环1个 3 2008-4-24至4-26 P02A/B 提前大修 机封静环3套，机封动环1个，油封静环3套，油封动环3个 4 2008-5-21 P02B P27不明原因断电，机封泄漏 机封静环2套，机封修理包1套，机封动环1个 5 2008-8-14 P02A 一级高速轴断裂 机封静环3套，机封动环1个，油封静环1套 6 2008-8-19 P02B P27不明原因断电，机封泄漏 机封修理包3套，机封动环1个 7 2008-9-15 P02A 一级机封泄漏，齿轮箱一级油封座腐蚀穿孔 机封静环2套，机封修理包1套，机封动环2个，油封静环1套 二、检修情况说明 除了上表的8台次检修外，在4月26日对P02B泵大修时，曾因为主油泵打不起压而返修一次；在8月14～16日P02A泵断轴的检修后，曾因为一级高速轴振动高而返修一次。加上这两次返修，2008年至今，300P02A/B共检修10台次。 对照前两年的检修次数：2006年300P02A/B检修次数7次，2007年300P02A/B检修次数为9次，今年300P02的检修次数确实有增多，但这10次检修中，因外在因素而造成设备检修有4台次：其中有2次是因电气故障造成300P27断电停运，使得P02冲洗水停止供应超过15分钟，造成机封及机封座密封环过烧而泄漏，从而发生检修。其次是四月份齐异工程师来厂指导解决300P02A/B油封漏油问题而进行解体大修，这两台次的检修并非是必要检修。而其余6台次则是因泵体自身原因造成的设备检修。 三、原因分析 经过尿素车间内部讨论，认为造成近两年300P02A/B检修次数多、检修费用多的可能原因为备件质量及供应、工艺运行、检修质量三个方面。具体分析如下： 1、备件质量及供应上存在一定问题。 1.1备件质量方面的问题 今年4月份，齐异工程师来厂时，曾与之交流，了解到：从04年至06年，圣达因受市场影响，其内部一些技术人员甚至是核心人员流失严重，技术力量有些退步。07年，因市场好转，需加工的圣达因泵及备件的数量大增，使得圣达因急招一些人员从事生产工作，但该部分人员的技术实力并不能和流失的人员相提并论，使得其产品曾出现一些技术问题。我厂300P02A/B在2007年的9次检修中，其中有4次返修，返修的原因是更换的新机封仍然泄漏。在2008年的检修中，有4次检修中更换新机封，但开车后仍泄漏，只是泄漏量不大而已。 其次就是机封修理包的质量也很不稳定。由于国外件加工质量好，互换性强，为了节约检修费用，通常会购买一些机封修理包。但是从多次的检修使用中，发现其修理包并不能和机封座进行有效配合、密封，有的修理包安装后即发生泄漏。个人认为原因有两点：①修理包密封圈与机封座的尺寸可能存在偏差；②机封座使用后存在一定磨损、腐蚀，不能有效配合。建议以后尽量不要购买修理包，最好购买套装机封。 另外就是油封静环因结构不合理无法有效密封。这个问题一致困扰着圣达因及用户。目前，圣达因根据国内一些厂家的经验，正在将原油封结构进行改型，因尺寸差异正在重新加工，暂未在我厂P02上进行安装，其效果未知。 综上所述，备件质量不稳定是造成检修频繁、检修费用多的原因之一。 1.2、备件采购周期长供应不足 300P02的各种主要备件目前均为国外件，其采购时间非常长，一般从备件申报到采购回来，需要4～5个月。而P02的运行因多方面因素的影响，其运行状况具有不确定性，随时需要一定量的备件储备。从前两次的检修看来，主要是因为一次检修所需的套装备件的数量不够，只能部分更换备件。而未能更换或整体更换的机封在运行中继续泄漏。运行一段时间后，随着泄漏量增加，则组织人员继续检修，造成检修次数增加。 2、工艺方面可能存在一定影响 2.1负荷和组分变化的影响 因三胺甲铵液直接返回至中压系统，使中压分解负荷上涨，300P02超负荷运行，其运行电流长期在68-70A运行，大修后由于装置性能得到改善，但仍达到66A，均远远超过其三胺运行前的54A。同时由于三胺返回甲铵液中二氧化碳含量高，使300P02进液组分发生较大变化，设计：氨：48.54％、二氧化碳：17.73％ 三胺运行前：氨：46％、二氧化