延长集团管输公司阴极保护系统培训.ppt.ppt

1.杂散电流的定义腐蚀原理分类危害 直流杂散电流干扰（电气化铁轨，轻轨） 交流杂散电流干扰（强电、高压传输线） 地电场杂散电流干扰（无线电，接地床、接地线） * * 埋地管道及地下金属构筑物遭受直流杂散电流干扰影响，可用地电位偏移、地电位梯度、漏电流密度判定。 通常以对地电位较自然电位正向偏移值≧20 mV作为干扰腐蚀的指标，以地电位梯度作为判定直流杂散电流强弱的指标。 * 2.杂散电流的监测与检测方法 常规方法(电流中断+万用表)土壤电阻率，UR，电位梯度 电流测绘(RD-PCM)/(RD-SCM) 采用DCVG/CIPS测试交直流电位梯度 智能电位测试+原位电流+试片断电 * 3.杂散电流数据处理 土壤腐蚀综合分级判定杂散电流 PCM/SCM专业软件分析杂散电流流入点、流出点 智能电位、原位电流、试片断电测试与数据分析 * 4.杂散电流对管道涂层与电法保护 CP效果影响 涂层与电法保护（CP）有效性测试、分析、评价 干扰区电位测量结果中IR降消除研究成果 有干扰腐蚀时CP电位指标/电流保护参数设计 杂散电流对牺牲阳极钝化及效率影响研究 * 二、排流保护的管理 (1)测试项目 a.管道自然电位； b.管道干扰电位； c.地电位梯度测试； d.管内电流测试； e.接地排流的接地极对地电阻； f.干扰源侧的测试项目(视需要)。 (2)测量时间间隔要求 应不少于强制电流系统的测试要求，当干扰严重时或参数变化大时，应增加测试频率。 (3)特殊的考虑 a.应每年对干扰源侧的铁轨的接头电阻、扼流圈接点电阻进行一次检测，必要时协同干扰源管理单位修复不合格项目。 b.每3年至少检查一次负回归线与大地之间的绝缘状态。 c.应获取干扰源侧的运行图，并每年和干扰源的管理单位核对一次，修订运行图。 d.每次排流参数的改变，都可能引起相邻金属构筑物的干扰状态的改变，所以，任何排流调试和改动都要通知相邻构筑物的业主或联合进行。 * 在埋地管道的日常管理中，对排流保护装置的监测要比常规阴极保护装置更严格。其原因有: a.当保护装置出故障时，杂散电流危害性大； b.由于杂散电流的波动，装置更易发生故障； c.铁轨线路和供电所的变化，将造成杂散电流状态的改变。 * 三、阴极保护中的屏蔽问题 当管道周围有绝缘层或金属结构存在时，会影响阴极保护电流的流动，使管道得不到有效的阴极保护，即: 电流屏蔽。目前，国内采用”管中管”进行防腐保温的长输管道都不同程度的发生了腐蚀事故。 某些套管内的输油管和固定墩内的管道也存在较为严重的腐蚀，这种状况除了与施工质量控制不严有关外，阴极保护电流的屏蔽也是一个重要原因。 绝缘层、 套管、混凝土固定墩、区域阴极保护、以及罐底板阴极保护时都可能存在屏蔽问题，应该引起管道及储罐设计、施工、管理人员的重视. * 1.管道穿越时套管金属结构对管道的屏蔽 在管道穿越公路、铁路、以及河流时，经常需要将输油管放在金属套管中，以对管道进行附加保护。套管与输送管充分绝缘 。 (1). 输送管与套管完全绝缘，套管与输送管的环型空间内没有电解液存在。在这种情况下，阴极保护电流被完全屏蔽, 但输送管仅受大气腐蚀。 (2). 输送管与套管之间没有电气连接，但套管内有电解液或泥土，此时，阴极保护电流从土壤中经过套管到达输送管，在这种情况下，输送管以及套管的外壁会得到阴极保护，而套管的内壁因为排放电流而加快腐蚀。 (3).套管与输送管短路，一旦套管与输送管发生短路，阴极保护电流沿套管通过接触点返回到输送管，此时，如果套管与输送管之间有电解液，输送管将发生严重腐蚀，即使没有电解液，如果套管防腐层较差，也会泄漏大量电流，使套管附近的一段管道得不到充分保护。 在设计中，应该尽量避免采用套管，而靠提高输送管的壁厚来提高强度。在必须使用套管的情况下，应采取必要的密封措施，防止电解液进入，并保证套管与输送管的绝缘。 * 2.固定墩钢筋的屏蔽 当固定墩内的钢筋与输送管发生意外接触时，其影响相当于一个短路的套管。阴极保护 电流通过钢筋并通过接触点返回管道。尽管钢筋之间存在间隙，但密布的钢筋仍能阻断大部分阴极保护电流，使固定敦内的管道得不到充分保护。 因此，在设计中应减小钢筋与套管短路的可能性。在施工中也要经常检测钢筋与输送管的电阻。 * 3.“管中管”防腐保温结构绝缘体对管道的屏蔽 当管道周围有绝缘体存在，而且绝缘体与管道间有电解液存在时，由于阴极保护电流无法通过绝缘体到达管道表面, 管道得不到阴极保护。有人认为，阴极保护电流可以通过绝缘体与管道之间的空隙到达管道表面，事实是如果该空隙之间充满电解液，电阻率很小，这种看法是正确的。通过对”管中管”的腐蚀情况进行调查发现，如果防水层破坏, 水分进入保温