CRTSI双块式道床板作业指导书2012-7-15.doc

合肥铁路枢纽新建合肥北城至合肥站无砟轨道工程 编号：HFSN- CRTSⅠ型双块式无砟轨道 道床板施工作业指导书 单位：中铁四局合肥枢纽一标项目经理部 编制： 审核： 批准： 2012年3月 30 日发布 2012年3 月 30 日实施 CRTSI型双块式无砟轨道道床板施工作业指导书 1．适用范围 适用于合肥枢纽四分部蚌福联络线双凤特大桥24#～192#（BFDK8+600～BFDK14+100）CRTSⅠ型双块式无砟轨道道床板施工作业。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。做好施工人员配置，做好现场操作、技术、质检、测量和组织管理等所有参建人员的岗前培训和技术交底。做好预制件、原材料、加工料的生产、存放与运输、气候条件的现场调查，并根据现场调查与相关接口工程的要求，制定无砟轨道施工组织和物流管理预案。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。既有生活房屋及生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 （1）砼施工前应进行砼的原材料及配合比试验，合格方可用于施工。合理安排砼浇筑时间，施工时严格控制砼入模温度。砼入模不低于5℃，不高于30℃。 （2）每道工序施工前进行工艺性试验，试验段不短于20m，达到摸索和完善工艺，验证设计和施工组织方案的目的。 （3）工序间进行严格的交接检验。严格执行无砟轨道施工与质量检验的有关要求，规范各工序的施工操作工艺和质量要求。配齐质检、测量设备，做好相关工序间的交接检验。技术、质检、测量人员必须跟班作业，做到施工全过程的技术指导与质量监控。做好原材料、预制件的进场检验，确保材料合格，施工过程中按规范试验抽检、验证工作，指导施工。 4．施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 底座砼强度达到75%以上方可进行隔离层和弹性垫层等下步工序施工。 施工程序为：施工准备→隔离层和弹性垫层施工→测量放线→铺设道床板底层钢筋→铺设轨枕、组装轨排→安装螺杆调整器、轨排粗调→道床板上层钢筋绑扎→接地钢筋焊接、钢筋绝缘检测→模板安装→轨道精调→砼浇筑→砼养护→螺杆调整器、模板拆除→质量检查。 4.2施工工艺流程 图4.1 CRTSI型双块式无砟轨道道床板施工工艺流程图 5．施工要求 5.1 施工准备 施工前，进行砼的原材料及配合比试验，做好施工人员配置和岗前培训。每道工序施工前进行工艺性试验，达到熟悉作业程序，摸索和完善工艺，验证设计和施工组织方案的目的，工艺试验段不短于20m。 按施工计划，落实各种轨道部件来源，其供货进度与施工进度相匹配。轨道材料必须符合设计文件要求，各类轨道材料供应方按照标准规定的批量，出具产品质量证明文件，施工方按规定对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。 5.1.1 工具轨进场质量检验及储运 本工程使用的工具轨采用新购60kg/m钢轨（25m/根，U75V）和站场施工双块式无砟轨道使用的既有60kg/m工具轨。 工具轨进场后，按有关规定对外质量（损伤、硬弯、擦伤）进行检验。长钢轨应分左右股钢轨整理堆码，并标明长度。 钢轨存放基础要坚固，防止不均匀沉降，钢轨整理后分类垛码。支垫与各层钢轨垂直放置，间距5～7.5m上下层同位，垛码层数保证长钢轨不伤损变形。 钢轨起吊要缓起、轻落，并保持钢轨基本平直。 工具轨运输应按超长货物组织运输，并制定安全措施，运输途中随时注意观察钢轨运输状态，防止钢轨窜动。 5.1.2 CRTSI型双块式进场质量检验及储运 为确保进场的双块式轨枕质量满足规范及设计要求，施工单位必须认真做好双块式轨枕的进场质量验收、现场装卸、存放及标识等相关工作，要求如下： （1）双块式轨枕进场后，要求生产厂家必须提供每批双块式轨枕的质量合格证明书,并由生产厂家负责提供双块式轨枕对应批次的全部检验批资料。施工单位要安排专人配备相关检测设备，对进场的轨枕外形尺寸按每批次抽检10根，外观质量全部逐根检查，检查项目及标准如下表5-1。 表5-1 双块式轨枕外形尺寸偏差和外观质量要求 序 检查项目 检查项别 允许偏差（mm） 每批检查质量 出厂检验 型式检验 外 形 尺 寸 1 钢筋杵架上弦距双块式轨枕顶面距离 B2 ±3 10根 20根 2 双块式轨枕长度 C +4 -2 10根 20根 3 各断面高度 C ±3 10根 20根 4 承轨部位双块式轨枕顶部