井下电、氧焊安全技术措施.docVIP

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井下电、氧焊安全技术措施

茶山岭煤矿31暗付井 人车安装电焊、气割安全技术措施 31暗付井人车安装需在现场进行电焊、气割工作,根据《煤矿安全规程》的有关规定,为确保电焊、气割工作安全顺利进行以及人车安装按质按期完成。根据有关规定,为确保电焊、气割工作安全顺利完成,特制定本安全技术措施,所有作业人员必须认真学习好本安全技术措施,并严格遵照执行。 一、工程概况: 1、施工时间:201 年 1月 日2、施工单位:3、施工内容:氧焊切割、电焊焊接 4、工程负责人:安全负责人:二、施工前准备: 1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻,并进行学习签名。 2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。 3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。 三、施工前必须具备的条件 1、施工前要向安监处、通风部联系。 2、安监处在施工地点配专职安监员,通风部在施工地点配专职瓦检工。 3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好,若漏气或不完好 要提前处理好后,方可下井,整个运输过程中,对设备必须轻搬轻放。 4、施工现场必须配备 2个以上完好有效的灭火器将专用洒水管接通至施工地点,并保证水源充足。 5、施工前,将作业地点洒水一遍,保证地面潮湿。 6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%,瓦检员在检查作业地点附近 20 米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过 0.5%。 7、施工人员(包括施工单位人员)入井必须严格遵守入井相关规定。 、电氧焊安全技术措施 1、电氧焊作业地点为。 2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中 对设备要轻拿轻放,电焊机电源取自中央变电所低压开关,接电源严格执行《规程》中的相关规定。 3、电焊作业必须由专业电焊工进行,持证上岗,严格遵守《安全规程》 和《操作规程》 。 4、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运,不能与其它物料及人员同车装运,气瓶装车运输时必须支垫平稳,用麻绳捆绑牢固,气瓶装车运输时,必须顺车平放,并用道木支垫稳固,用麻绳捆绑牢固,方可运输,严格遵守入井的有关规章制度。、施工前项目负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。 、施工前,由取得电工操作证人员将电焊机接好。 、在电氧焊工作地点 20 米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物,电氧焊作业地点必须配备 2 个以上完好有效的灭火器,并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查,如有漏气、漏电现象不得使用。 、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过 0.5%,瓦检员在检查作业地 点附近 20 米范围内(包括巷道顶端)无瓦斯积存时,方可进行作业。 10、安监工、瓦检工必须跟班作业,严禁中途离开。 11、施工中如遇突然停风,应立即停止工作,撤出人员。 12、 施工人员除电氧焊工外, 严禁携带火种下井, 且必须专人携带专人使用。 13、电焊施工时,施工人员戴上绝缘手套,手持焊钳,夹紧焊条,佩带焊帽,进行焊接。 14、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于 5 米,割具与气瓶距离不得小于 10 米,气瓶之间清理干净,不得有杂物。 15、电焊机地线接地良好,并且地线要和被焊物接触良好,不使用或下班后要及时切断电源。 16、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时,要用铁板隔开,防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体(管路)接触,确保焊接物与巷道内导体之间绝缘 (用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体) 。17、管路焊接时,要将焊接点下游最近的法兰接头打开,然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开,防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。 、利用氧焊切割时,操作人员手持割具,先打开乙炔气阀,然后点火,点火时割具头朝下,点火时割具头距火源 3~4cm,再打开混合气阀,最后调整氧 气阀提高火焰温度进行切割,切割完毕后,先关闭氧气阀,然后关闭混合气阀, 最后关闭乙炔气阀。 、施工地点上风流 20m、下风流 50m 各放一盏信号灯,施工现场必须明确两名专责信号工现场负责,非作业人员严禁进入该区域。 21、所有施工人员必须身着特制反光服装。 22、施工过程中,出现着火,施工负责人必须立即汇报调度,并指挥现场人 员进行灭火,密切注意火势发展情况,随时向调度汇报,如出现油或电气着火, 要立即停电,然后采用洒砂覆盖火源或采用灭火器喷洒灭火,不得用水灭火;其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。 23、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净上井,气瓶关闭好阀门,先将乙炔气瓶装车上井,然后将氧气瓶装车上井,乙炔气瓶与氧气瓶分车运输上井。 24、施工完毕后,清理现场并在现场再洒一次水,并由专人在工作地点检查 1 小时,发现异状立即处理。 未提之处按《安全规程》及集团公司相关操作规程规定执行。 未提之处按《安全规程》及集团公司相关操作规程规定执行

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