催化汽油吸附脱硫地下管.docVIP

目 录 1．编制依据 2 2．工程名称及概况 2 2.1工程名称 2 2.2工程概况 2 2.3工程概述及主要工程量 3 3．施工部署 3 4．施工工艺步骤及控制要求 4 4.1施工工艺步骤 4 4.2土方工程 4 4.3材料验收 9 4.4 管道防腐及安装 10 4.5管道系统试验 14 4.6管道冲洗 16 4.7 阀门井施工 16 5．质量保证体系及措施 17 5.1项目部质量保证体系组织机构 17 5.2管道安装主要工序控制点及检验程序 17 5.3质量保证措施 19 5.4施工过程质量控制 19 5.5不合格品的控制 20 6．HSE管理措施 21 6.1 HSE保证体系 21 6.2 项目HSE管理方针与目标 21 7、施工机具、措施用料、人力资源配置及进度安排 30 7.1施工机械和用具 30 7.2措施用料 30 7.3施工人力资源配置 31 1．编制依据 1.1 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003 1.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 1.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.4 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 1.5 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 1.6 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2007 1.7 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-1990 1.8 《工程测量规范 》 GB50026-2007 1.9 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 1.10 相关设计图纸及说明 1.11 FCC质量体系文件 2．工程名称及概况 2.1工程名称 长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程 120万吨/年催化汽油吸附脱硫装置 2.3工程概述及主要工程量 2.3.1工程概述 本工程埋地管道分为：装置区生产给水管、消防水管、循环mm。 B、当为回填土、淤泥、流砂软弱土质或其他承载力达不到设计要求的地基时必须进行地基和基础处理，可分层夯实（回填土），或换土分层夯实（淤泥等），处理完的基础密实度要达设计要求； 4.2.3.2工作坑 钢管道的工作坑的设置应将预制管道下沟按轴线位置摆放好后在焊口位置进行开挖，开挖采用人工开挖，要防止破坏管道防腐层；开挖时可从预留工作面的一侧进行开挖，工作坑的大小适合焊工进行固定口的焊接作业。挖出的土应远离工作坑，以防土进入管道内部； 4.2.4加设套管 4.2.4.1管道在穿越马路时按设计要求加设套管，套管长度两端超出马路边缘各1米，比原管道大一级；套管的防腐同钢管道；安装后的套管，在管沟土方回填前应采用水泥砂浆封口，封口位置涂刷防腐沥青漆；管道的法兰、螺纹接头及焊缝不宜置于套管内（如存在，则对焊缝等部位先做防腐处理后再加设套管）； 4.2.4.2穿墙或井壁时也需加设套管，套管的外露长度每侧不应小于25mm。套管直径应比主管外径大一级；为防止井室漏水，必须密封套管内外。 若设计未说明套管制作详图，可在套管内外各焊接（双面焊接）一止水环（外止水环宽50mm、内环10-20mm宽、钢板厚6-8mm），套管要与井室混凝土一起施工（外止水环埋入混凝土内）；管道安装合格后，内止水环内填塞油麻捣实外用水泥砂浆封堵并捣实或采用石棉水泥直接捣实封堵。（套管具体做法见SEI图集） 4.2.5土方回填 4.2.5.1土方回填的条件： A、管线的折点、起止点、井底的坐标和管顶标高已核验； B、管道经试压合格； C、管道防腐补口已处理完； D、通过隐蔽工程验收； E、压力管道水压试验前，除接口和焊口外，管身部分应及时回填，管道两侧及管顶回填高度不大于0.5m，试验合格后回填其余部分。 4.2.5.2回填时，沟槽内应无积水、无杂物。 4.2.5.3管沟回填应从管道两侧对称同时进行,分层夯实, 管顶以上0.5m 范围内，应用人