兴旺煤矿带压开采措施.docVIP

郑州煤炭工业（集团）公司 兴旺煤炭有限责任公司 二1煤层带压开采安全技术措施 二00六年四月 措施、规程会审单 措施名称 会审时间 地点 会审签名： 总经理 安全矿长 总工程师 安全监察部 生产矿长 生产技术部 机电矿长 调度室 兴旺煤业二1煤层带水压开采安全措施 一、概况 兴旺煤矿开采煤层二1煤，厚度0.81—23.39m，平均厚度7m左右，其充水承压含水层为L7-8、L1-3和O2灰岩含水层，其中L7-8灰岩含水层为矿井直接充水含水层，O2灰岩含水层为矿井间接充水含水层，L1-3灰岩含水层为奥灰水补给L7-8灰岩含水层的桥梁和通道。 L7-8灰岩含水层：厚度3.42—15.96m，平均厚度10.02m，上距二1煤10m左右，岩溶裂缝发育不均匀，富水性弱，连通性差，补给水源不足，极易疏干，对矿井的安全生产已构不成威胁。因此，对L7-8灰岩水一般均采取疏放措施。 L7-8灰岩含水层：厚度2.65—18.46m，平均厚度13.20m，上距二1煤底平均厚度59m，L1-3灰岩含水层距奥灰含水层较近，是奥灰水补给L7-8灰岩水层的桥梁和通道。 O2灰岩含水层：厚度80.47m，上距二1煤80m左右，岩溶裂缝发育，含水丰富，连通性较好，该含水层与下伏寒武系灰岩为连续沉积。目前奥灰水位107m。由于O2灰岩富水性强，连通性较好，难以疏干，对矿井的安全生产构成了一定的威胁。 二、二1煤层底板临界隔水层厚度和临界水压值计算 计算公式：t临 H临=2KP+-rt实 式中： t临：临界隔水厚度。 t实：实际隔水层厚度，取59m。 Kp 煤层底板隔水层抗张强度，取最低平均值426 t/m2。 L 巷道宽度或回采工作面最大控顶距，取5-15m。 H实 作用于二1煤底板的实际水压值，采深按+50计算，即最大值为107-50=57 t/m2。 H临 隔水层底板的临界水压值。 r 底板隔水层岩石容重，取平均值得2.6 t/m3。 （一）掘进巷道 L取巷道宽度15 m，计算得t临=5.4 m，H临=1031 t/m2。 （二）回采工作面 L取工作面初步放顶距15 m，计算得t临=43m，H临=1413 t/m2。 三、突水系数计算 计算公式：tS= 式中：P作用于煤层底板的实际水压值[kg/(cm2.m)] M底板隔水层实际厚度（m）。 Cp采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度，根据经验，取10 m。 经计算：tS=0.83 kg/cm2.m，根据《矿井水文地质规程》，只要该系数不大于1.5，就可以认为没有突水危险。 四、安全措施 综合计算结果可以看出，不管是掘进工作面还是回采工作面，t临：小于t实，H临大于H实，突水系数小于1.5，根据《煤矿安全工程》和《煤矿防治水工作条例》，裴沟煤矿所采二1煤层为带压开采，据《煤矿安全规程》269条规定可以“带水开采”，但必须制定安全措施。据此规定，特制定以下“带水开采”安全措施。 1、矿成立以矿长为组长的防治水工作领导小组，专门负责落实各项带压开采安全预防措施。 2、在采区设计和工作面回采之前，必须认真做好采区和工作面的水文地质探查工作，充分选用物探，钻探，化探，水文地质实验等手段查明采区和工作面的构造发育情况及其导水性，主要含水层厚度、岩性、水压及隔水层岩性厚度，分析是否存在与O2或L1-3灰岩水导通的可能性。在隔水层变薄地段，必须采取预先打钻疏放降压或预注浆堵住承压含水层涌水通道及加固底板隔水层后方可进行采掘活动。 3、必须建立完善的排水系统，水仓的有效容量，排水泵和排水管路的排水能力必须符合《煤矿安全规程》要求，并建立一套严格的管理制度，确保排水系统能随时投入使用。 4、开拓巷道设计或布置时，必须认真分析地质资料，严禁揭露或接近L1-3灰岩。 5、采区或巷道布置接近可能与O2或L1-3导通的含水构造时，必须根据有关规程规定留足防隔水煤柱，若巷道必须穿越导水构造，必须先采用地面或井下预注浆的方法堵住导水通道和补给水源后方可揭露，必要时必须建筑防水闸门或增加抗灾强排能力等防治水措施。 6、防隔水煤柱内严禁进行采掘活动，防隔水煤柱一经留设，任何人不得随意变动。 7、采掘工程经过水压较高的地区、导水断层附近及易突水地区或底板破碎带时，必须超前探放水，降低水压，或采用预注浆方法堵住导水通道后方可进行采掘活动。 8、采掘过程中，必须严格坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，各采掘队职工必须熟悉突水预兆，一旦采掘工作面出现突水征兆时，必须立即停止采掘活动，向矿安全生产调度中心汇报，并立即撤人至安全地点，听候处理。 2006年7月 集团公司、裴沟分公司审批意见表 集团公司领导审批意见栏 裴沟分公司领导审批意见表