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机床结构剖析-机械工程教学中心
机床结构剖析
机械工程实验教学中心
实验目的
• 了解普通卧式车床的组成
• 了解机床主要参数
• 了解机床的传动系统
• 了解机床主轴箱、进给箱、溜板箱的结构及
功能
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实验设备
• CA6140型普通卧式车床
• 内六角扳手、活动扳手、螺丝刀、钢卷尺及
手电筒
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实验内容
• 根据机床外形图识别机床各组成部分,测量机床
第一主参数。
• 观察主轴箱内齿轮啮合关系,对照传动路线图写
出在某一给定转速下的运动平衡式。
• 观察加工螺纹时从主轴到丝杠的传动路线。
• 观察主轴箱中摩擦离合器的结构,了解其工作原
理。
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实验原理
车床作为应用最广泛的金属切削加工设备之一,按其结
构和用途主要分为卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀半
自动车床、仿形车床及仿形半自动车床、单轴自动车床、多
轴自动车床及多轴半自动车床等。此外,还有各种专门化车
床,如凸轮轴车床、铲齿车床、曲轴车床、高精度丝杠车床、
车轮车床等。其中以普通卧式车床应用最为广泛,CA6140车
床是其代表。
本实验以CA6140普通车床为例,对机床的主要结构部件、
主要技术性能以及机床的传动系统作详细分析。
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实验原理
CA6140型普通车床总体布局如图1所示。
图1 CA6140卧式车床总体布局图
1-主轴箱 2-纵溜板 3-尾座 4-床身 5-右床座 6-溜板箱 7-左床座. 8-进给箱
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实验原理
表1 CA6140车床主要技术参数
在床身上最大加工直径/㎜ 400 纵向进给量/(mm/r) 0.028~6.33(64级)
在刀架上最大加工直径/㎜ 210 横向进给量/(mm/r) 0.014~3.16(64级)
主轴可通过的最大棒料直径 48㎜ 加工米制螺纹/㎜ 1~192(44种)
最大加工长度/ ㎜ 650/900/1400/1900 加工英制螺纹 2~24(20种)
(牙/英寸)
中心高/㎜ 205 加工模数螺纹/㎜ 0.25~48(39种)
顶尖距/㎜ 750 1000 1500 加工径节螺纹/(牙 1~96(37种)
2000 /英寸)
主轴内孔锥度 莫氏6号 主电动机功率/kW 7.5
主轴转速范围/(r/min) 10~1400(24级)
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实验原理
CA6140普通车床的传动系统如图2所示.
图2 CA6140型普通车床的传动系统图
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实验原理
CA6140主轴箱中有双向多片式摩擦离合器、制动器及操
纵机构。双向摩擦离合器装在轴Ⅰ上(如图3所示),内摩擦
片装在轴Ⅰ的花键上,与轴Ⅰ一起转动。
图3 双向多片摩擦离合器
1—双联齿轮 2—内摩擦片 3—外摩擦片 4、7—螺母 5—
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