桩基技术标1.docVIP

1、综合说明 1.1工程概况 ⑴工程名称:万锦星城1-12＃楼及地下室静压PHC管桩桩基工程。 ⑵工程内容：预应力混凝土管桩。单桩长度27米，共142根；单桩长度24米，共118根；单桩长度23米，共397根；单桩长度19米，共424根；单桩长度22米，共773根；单桩长度20米，共500根；单桩长度16米，共956根。 ⑶计划施工工期：30天。 1.2施工执行的主要规范及标准 ⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） ⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） ⑶《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） ⑷《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） ⑸国家其它相关规范和标准及设计文件。 2、施工工艺及技术措施 本工程采用静压预应力管桩施工，流程图如图 焊接接桩 桩机就位 喂桩 桩对位、调直 静压桩 静压至设计桩位 运桩至现场 移至下一桩位 2.1施工准备 2.1.1现场查看场地是否具备“三通一平”的条件，作好准备工作。 2.1.2编审施工方案，向施工人员进行技术交底，安全交底。 2.1.3预定好预应力管桩，保证预应力管桩的质量符合设计和规范要求，预应力管桩的数量满足现场施工的需要。 2.1.4设备进场安装调试 2.1.5在桩基平面布置图上标明桩号，安排施工顺序。 2.1.6场地布置要求合理，运输通畅，做到文明施工。 2.2材质要求 各施工材料均应附有合证、规格、出厂日期等。 本工程采用预应力管桩，预应力管桩应附有合格证和检验报告。 2.3测放桩位及高程 由测量人员按建设单位所提供的已知控制点，采用三鼎全站仪（STS-752），进行四角控制点及桩位的测放，桩位测量偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的要求。 由测量人员根据桩的设计长度及顶面高程，使用水准仪进行高程的测量，从而确定了施工桩深及桩顶的标高。 2.4成桩过程控制 2.4.1桩机选择 ⑴本工程采用静压桩机。 ⑵静压前应复核桩位，无误后方可是施工。 供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。 2.4.2起吊预制桩 先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部，再启动机器和吊车壁起吊预制桩，缓缓放下插入土中，位置要准确。 2.4.3稳桩 桩插入桩位后，先静压插入一定深度，再使桩垂直稳定。单桩用线坠双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。在稳桩过程中如发现桩不垂直及时纠正。桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。 2.4.4接桩 接桩时要保证上下两节桩在同一条直线上，接头处应严格按照操作要求执行。 当上节桩起桩就位时，线坠双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂直线上，错位偏差不宜大于2㎜，开始电焊接桩。 在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件清洁干净。焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。 施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，符合要求后，在接头处刷防腐涂料后，才能允许静压。 接桩时，在距地面1米左右的高度进行。上下节桩的中心线偏差要小于10㎜。节点折曲矢高不大于1‰桩长。 2.4.5送桩 在沉桩前应按设计的要求做好预制管桩的桩身：桩顶2000㎜范围内，桩表面冷底子油两遍，沥青胶泥两遍；或环氧沥青厚浆型涂料两遍。 在沉桩时，线坠及经纬仪跟踪监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身要吻合一致，才能进行送桩。 2.4.6垂直度、标高控制 上节桩静压打入时，用线坠及经纬仪跟踪监测桩的垂直度，水平仪控制桩顶标高。 2.4.7在打桩过程中如遇下列情况就暂停打桩： 1）贯入度剧变。 2）桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎。 3）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。 4）如遇大风、大雨、大雷，暂停作业。 2.4.8检查验收 每根桩达到贯入度要求，桩端标高进入持力层，接近设计标高时，或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计标高和贯入高度双向控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。 3、机构设置 我公司针对本工程，实行项目管理制，成立项目经理部，展示综合施工能力，精心组织，精心施工。应用先进的施工技术成果，采取科学有效的组织措施和严格的质量保证体系，创一流工期、一流管理和一流的工程质量。设置项目经理、项目