外协进料通则.doc

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外协进料通则

SKYROCK 文件名称 外协进料检验通则 文件编号 QC06900 版 次 第 1 版 制订部门 品保课 发行部门 文控中心 发行日期 2004年6月15日 第 页●总7页 1.目的: 1.1为使本公司的进料检验有一标准,特订定本办法。 2.范围: 2.1本公司进料的产品,包含气泡袋,纸箱,油漆,螺丝。 3.内容 3.1包装袋: 包装袋包含PE袋,珍珠袋,气泡袋 3.1.1尺寸:包装袋的尺寸依照包装标准书上要求的尺寸进行检验。 3.1.2外观:包装袋不可有破裂。其它对照样品。 3.2 纸箱 3.2.1尺寸:尺寸依照包装标准书上要求的尺寸。 1).尺寸规定 2).用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位用毫米。   a.长度(L):箱内底面积长边尺寸;   b.宽度(B):箱内底面积短边尺寸;   c.高度(H):箱内顶面到底面尺寸; 3.2.2外观检验: 1).检验项目 a.轻缺陷:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。 b.重缺陷:内尺寸、厚度。 2) 检验方法及要求: 外观检验按下表规定逐项检验。 项  目 技术要求 备  注 轻缺陷 标志 按包装标准规定 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确  依图面规定 压痕线 压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线   刀口 刀口无明显毛刺,载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm   箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指两钉相对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-55mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘,其翦刀差;大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正 剪刀差:最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面积每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 纸箱支撑成型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝   重缺陷 内尺寸 技术要求 纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽,以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高 箱型 大 中 小 长、宽、高单项极限偏差,mm +5 -3 +4 -3 +3 -2 厚度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测 A ≥4.5 A.A ≥9.0 C ≥3.5 A.C ≥8.0 B ≥2.5 C.B ≥6.0 E ≥1.1 C.C ≥7.0     A.B ≥7.0 3) 外观检验批合格准则    外观检验批合格准则,按下表规定。 a. 重缺陷只要有一项不合格时,该样箱为不合格; 五个要箱中只要出现两个样箱不合格,则该批外观检验不合格。 b. 轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数,则该批外观检验合格; 若等于或大于不合格判定数,则该批外观 检验不合格。 样箱数 个 轻重缺陷个数 合格判定数 不合格判定数 5 5 6 8 7 8 13 10 11 20 14 15 32 21 22 50 21 22 3.2.3 性能检验 以下标准只作参考,性能检验暂不作要求 1) 检验项目 ?  边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。 2) 预处理条件及试验环境   试样按GB4857.2规定,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行试验。 3) 试样的载取   取三个经温、湿度处理的样箱,用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。   戳穿试验样块12块:从每个样箱壁上载取4块,不小于(175×175)mm的试样;   耐破试验样块12块:从每个样条壁上载取4块不大于(140×140)mm、无水印、折痕或明显损伤的试样;   粘合试验样12块,从每个样箱壁上载取4块,瓦楞方向为短边(25×80)mm,误差±1mm的试样;   边

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