推行SC统计制程分析作业指导书.docVIP

濱 川 金 屬 (東 莞) 有 限 公 司 BIN CHUAN METAL (DONGGUAN) CO., LTD 推行SPC(統計制程分析)作業指導書 文件編號: 核 準 審 核 製 訂 編寫時間:二00二年八月一十五日 濱川金屬(東莞)有限公司 檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書 文件編號: 制訂部門: 品保部 制訂日期:2002/8/15 版本: B 頁次: 1/4 目的: 運用SPC管理手法使公司產品的品質更好,從而提高公司的品質管理水平. 範圍: 濱川公司在開發新模具試產,給客戶送樣,量產制程,出貨管理都屬之. 權責: 品保部:負責制程中各項管製表的製作,制程中隨機收集數據分析SPC. 生產部:對制程中的不良情況改進. 工程部工程課:給客戶送樣時,負責送樣品的各項SPC表的製作和分析. 模具維修人員:當生產制程出現不良情況時,解決模具上的原因. 工程部生技:利用SPC表進行制程分析 定義: 參見SPC判圖說明 內容. 前期開發評價﹕ 當工程接到開模通知時,應做好試產登錄管理工作. 工程應先和客戶溝通好客戶重要尺寸的管控方式合標准,做好PMP和客戶管控尺寸分析表的內容,借以做好前期品質分析的規划工作. 工程打樣量測時應,針對客戶要求的重要尺寸進行SPC計算.將尺寸數據做成CPK分析表,得出新開模具的Ca, Cp, CPK值,借以分析現行模具的情況. 新產品開發送樣時,由工程人員作出尺寸測量表(FAI)和CPK表,或畫直方圖對新模的狀況進行分析.送樣CPK樣品為20或32PCS/35PCS,CPK數值應1.0,如客戶有特別聲明或要求的依客戶特別聲明或要求. 如工程新模的CPK數據客戶不接收,由工程人員與客戶協商處理. 生產制程評價﹕ 生產量產前生產人員應報首件給品管人員確認.品管人員量測首件通過則進入量產;并盡快的測出35pcs/32pcs,將數據輸入直方圖或CPK分析表中. 輸入的直方圖或CPK分析表要報組長級以上干部了解,作為首件的一部分.SPC如表現良好,則制程中可放寬管控;如表現不好,則報工程人員馬上進行分析,必要時停線處理. 濱川金屬(東莞)有限公司 檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書 文件編號: 制訂部門: 品保部 制訂日期:2002/8/15 版本: B 頁次: 2/4 生產量產時,如制程中出現不穩定的時候, IPQC在制程中針對制程不穩定尺寸或制程不穩定生產段,做X-R或P管制分析;或在制程出現異常變動之時,做X-R或P管制分析. 生產量產時, 如制程中出現不穩定的尺寸穩定下來了,IPQC在制程中針對制程變穩定的尺寸或制程變穩定的尺寸生產段,做X-R或P管制分析,以得出穩定時段得SPC管控尺寸. 生產部在制程出現異常變動之時,做生產部專用的P管制表,并報相關部門進行分析. 以上分析結果須添入SPC判定表中,報課級干部做判定裁決.每周部門會議時再行追蹤管理,一直到有了結果方能結案. 生產中有以下情況時,必需由品保部門做ㄧ定的SPC表格分析,報相關部門做品質分析. 新機器投入生產使用之時. 作業方法有重大變更時. 某工程發生不良需作全面的系統的評價之時. 其它生產因素變更之時. 出貨檢驗評價﹕ 成品出貨時,OQC收集32PCS或35PCS的品質數據做出CPK數值分析報告.CPK數據應1.33.如出現CPK1.33的情況,由品保課長裁決能否出貨.如客戶有其它要求的依客戶要求. 品質異常或客戶報怨時,必要時由品保人員收集ㄧ定數量的數據做CPK值分析或SPC表分析. 定期評價﹕ ㄧ般情況下,每個季度之時,由品保課長對廠內的一些部件的SPC管制界限做ㄧ次評估,查看界限管制的合理性,并追蹤其造成不合理的原因. 評價的項目:工程送樣時的SPC情況;IQC的進料五金件重要尺寸;制程中產品的某尺寸X-R表,直方圖,某產品的P管制情況;出貨時隨機抽查某產品對其CPK值進行分析. 評價中所用判定方式: 參見SPC判圖說明. 濱川金屬(東莞)有限公司 檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書 文件編號: 制訂部門: 品保部 制訂日期:2002/8/15 版本: A 頁次: 3/4 改進預防行為. 經分析如屬量測方面的問題,由品管針對量測工具進行校正和GRR分析. 經分析如屬機器安放不當造成,由生產部維修組人員進行維護. 經分析如屬模具因素,要了解Ca和Cp的關連,判定SPC判圖說明. 經分析如屬工程能力過低,則對產品進行全檢選出不良品,並對制程所有的因素進行分析,可用其它QC工具進行分析. 表格. X-R管製錶. P管製錶. CPK分析表. GRR表格. 直方圖(100pcs/35pcs) 濱川金屬(東莞)有限公司 檔案名稱: 推