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xx电子有限公司 程 序 文 件 编 号 数据资料的分析和使用管理程序 版 本 A/1 生效日期 页次： PAGE 6/ 5 1、目的：确保有效掌握各项品质与服务的营运绩效(如:生产力、不良质量 成本、交期、效率、有效性等) 数据所显示的趋势,以行业竞争者或适当 的企业标竿来比较,并转化为具体行动的趋势以支持顾客相关问题解决方 案的优先次序,决定与顾客相关的重要趋势和对策比较,以支持状况、评审决策和长期决策。 2、适用范围： 產 产品与服务主要特性包括来自监视和测量的结果以及其它有关来源的数据 3、职责： 3.1质量部:不良率分析。 3.2生产部:生产绩效分析。 3.3工程部:工序能力分析/设备维护分析 3.4材料部:交货/材料耗损分析 3.5人事部:出勤/人员流动/安全事故分析/教育训练分析 3.6财务部:成本价格分析 3.7业务部:客户意度分析 4、工作程序： 4.1流程图 流程 责任者 相关说明 表单 各层级数据收集 各层级数据收集 数据分析 数据分析 订定短 订定短/长期计划 年度计划 年度计划 方案制定执行 方案制定执行 目标数据衡量 目标数据衡量 评估检讨未来目标 评估检讨 未来目标 客户期望要求持续改善 客户期望要求 持续改善 相关部门 相关部门 管理代表 厂长/各部门 各部门 各部门 管理代表 各部门 厂长/各部门 各部门 《统计技术控制程序》 G1-0164.2 公司层资料收集： G1-016 本公司各部门应对本部门业务职掌中搜集相关数据与资料。搜集数据应该涵盖质量趋势、运行能力和关键产品与服务特性的质量的水平发展趋势等方面 4.3 公司层数据分析： 4.3.1搜集相关数据与资料作为依据进行竟争对手分析及与同业标竿作比较 资料分析类别 计算方法 统计 时机 统计部门 质 量 进料批不良率 不良批数/总批数*100% 每月 质量部 工序能力 CPK趋势图分析 每月 质量部 交 货 供方交货达成率 实际交货批数/总计划交货批数*100% 每月 材料部 客户交货达成率 实际交货批数/总计划交货批数*100% 每月 材料部 存货周转 设备维修费用 总设备维修费用 每月 工程部 换线/换模时间 换线/换模实际时间 每月 生产部 士 气 出勤率 实际出勤人数/总人数*100% 每月 人事部 人员流动率 人员流动数/总人数*100% 每月 人事部 培训达成率 实际培训课程/预计培训课程*100% 每月 人事部 安 全 预防保养达成率 实际保养设备件数/预计保养设备件数*100% 每月 工程部 意外安全事故（重/轻伤）达成率 实际意外事故/预计意外事故*100% 每月 人事部 顾客满意 顾客满意度 按顾客满意度评定程序 每年 业务部 生产 绩效 生产率 总营业额／总人工数*100% 每月 生产部 效率 (总产出-总投入) ／总投入*100% 每月 生产部 4.3.2数据分析之趋势应与整个目标的进展进行比较, 可利用QC七大手法、推移图、柱状图、饼图、折线图、条形图等进行统计,每月将相关数据分析并整理成报表送文控汇总呈管理代表审阅, 并将其结果纳入:为解决客户需求及期望之优先考虑方案;确定关键与顾客相互关系以支持状况评审、决策和长期策划。各项层级资料均应制定基准值或目标值参照《质量手册》之质量目标(质量部/ 生产部必须对质量目标达成状况进行分析), 当目标未达成时, 透过内部质量审核，管理审查会议或公司 4.3.3每年十二月底召开由厂长或总经理主持的管理经营会议，各部门经理应备妥相关资料出席，其相关资料包括 4.3. 4.3. 4.3.3. 4.3.3.4全公司目标达成之状况 司目标达成状况进行分析呈厂长审阅。 4.3. 4.3.3. 以掌握提高客户满意度的努力改进方向与绩效，了解公司在市场上的定位。 4.4确立短、长期经营计划﹕ 根据上述各项内、外部条件环境因素检讨、调整长期经营计划 ,确定短、长 期基本目标及作业方案。目标与计划还须依据竟争产品内部和外部的同行业标竿以及本公司的产品分析来拟定。 4.5订定年度经营计划﹕ 由厂长及各部门经理依据企业经营之内、外在影响因素、年度利益及前年度 公 司目标达成状况展开,各部门可能包括年度目标，厂长于会议中确定明 年目标使各部门明确了解公司之年度目标, 以求得全公司各部门之一致达成目标之决心与共识。 4.6方案制定执行 为能贯彻既定的目标,各部门经理应就其所负责的业务建立可行有效的作业方 案并呈报厂长核准后据以执行,作业方案的执行应进行适当的教育训练及辅导, 由管理阶层领导并参与积极寻求不断改善的机会