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abaqus组合梁连接件模拟研究

ABAQUS软件在预应力钢 —— 混凝土叠合梁剪力键受力特性分析中的应用 1前言 简支组合梁具有充分发挥钢材抗拉性能好和混凝土抗压强度高 的优点但对于连续组合梁在支座负弯矩区这一优点没能体现。有 效的解决方法是采用预应力组合梁。施加预应力的方式主要有三种 一是预弯钢梁的预应力组合梁其次是体外预应力组合梁再者是在 组合梁混凝土翼板内布置纵向预应力束[12]。本文研究后一种情况。 剪力键是预应力钢-混凝组合结构中的关键组件它既要承受促使 钢梁与混凝土之间相对滑动的剪力又要承受促使两者分离的掀起 力还要肩负预应力的传递。它沿钢梁与混凝土板的交界面设置它 直接决定着预应力叠合梁结构性能和使用性能因此对其进行合理 设计和受力特性分析确定其对预应力钢-混凝土叠合梁整体性能 的影响就显得尤为重要。本文用数值分析的方法对影响剪力键在预 应力作用下的受力和钢梁与混凝土板之间的相对滑移的因素进行了 分析从而明了了预应力钢-混凝土叠合梁剪力键受力特性为设计 和研究提供一定的参考。 2分析方法和计算模型 以一预应力钢-混凝土叠合梁构件为例通过使用ABAQUS软 件构建剪力键及整个结构并对其进行结构分析。在计算分析时结构 材料采用弹性通过改变施加的预应力、剪力键的布置(间距和长度)、 预应力钢绞线的配筋率来分析上述因素对剪力键在预应力作用下的 受力和钢梁与混凝土板之间的相对滑移的影响归纳总结提出其影 响的变化规律。 2.1构件结构形式 构造横断面如图1所示纵向长度为3米。钢梁与混凝土板连接 采用焊钉剪力键形式混凝土板中布置了纵向和横向钢筋其中横向 钢筋为上、下层布置纵向钢筋只布置上层,下层为预应力钢绞线。 2.2作用荷载 本文只研究在钢绞线预应力作用下剪力键的受力特性和钢梁与 混凝土板之间的相对滑移。 2.3材料及其参数 钢梁为Q345D钢材混凝土为C40II级钢筋公称直径为 12.7mm的1×7结构1860钢绞线剪力键采用符合国标《圆柱头焊 钉》GB10433-2002的圆头焊钉规格为Φ16。详见表1。 2.4分析工况 在考虑影响剪力键在预应力作用下的受力特性因素的基础上 在混凝土板厚不变的情况下就以下几种工况进行了数值模拟分析。 如表2所示。 2.5有限元模型 有限元分析模型中的钢梁、混凝土板和焊钉以空间8节点实体 等参单元C3D8R单元模拟钢筋和钢绞线以两节点空间杆单元 T3D2模拟。焊钉与钢梁的焊接作用、焊钉和钢筋与混凝土板的埋入 作用用嵌入式空间实体组合单元来模拟。钢绞线的预应力通过 Initial conditions命令来给钢绞线施加预应力。 对于钢筋与混凝土而言嵌入式空间实体组合单元模型是将钢 筋与混凝土单元分开嵌入方法是钢筋单元混合进混凝土单元中这 种嵌入单元的刚度矩阵和内力矢量包含了钢筋的贡献。与传统方法 相比其优点表现在单元划分时不用考虑钢筋走向钢筋可以用任 何方式穿过混凝土单元(见图2)且可以充分体现钢筋的空间效应。根 据2种单元的变形协调条件处于同一位移场的杆单元节点位移向 量通过8节点实体单元节点位移向量与位移转换矩阵Rsc 进行计算 同理1根杆单元对混凝土实体单元刚度的贡献为: 如果混凝土单元中含有n根杆单元其组合刚度为 式中[Ke]为混凝土组合单元刚度矩阵[]为杆单元刚度矩阵 []为混凝土8节点实体等参单元刚度矩阵为空间杆单 元对混凝土单元刚度的贡献。 钢梁和混凝土板之间的相互作用采用接触模拟接触类型为主 面从面。接触特性由切线方向和法线方向行为构成。为了保证模 拟运算的顺利进行模型中接触面的切线行为采用“罚”函数 Penalty摩擦公式。接触面的法向行为采用“硬”Hard接触当接 触面之间为受压作用时接触作用就会产生当接触面之间产生剥 离或者接触压力为零或负值时接触约束就会失去作用。结构网格 划分如图3所示。 3计算结果及分析 在钢绞线预加力作用下计算分析得到了在不同工况下叠合梁 结构的内力状态。图47所示为各个工况下的4分点、中点部位的 焊钉剪力键的最大应力与各个参数之间的变化关系。每一图中4条 曲线依次为4分点S11、4分点S33、中点S11、中点S33。其中S11为 沿梁横向的应力S33为沿梁纵向的应力。 图4表明随着钢绞线预应力的增大4分点、中部的焊钉应力 S11也是增大的而相应的S33是先增大后减小且变化幅度较小。 图5表明随着焊钉长度的增大,焊钉应力总体上先增大后减小, 中部的焊钉应力变化较小,而端点部位的焊钉应力变化较大。 图6表明焊钉间距越大在预加力不变的情况下,单根焊钉所 要传递的预加力应力越大。 图7表明随着钢绞线配筋率的增大4分点S11增大中点S33 减小4分

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