人造板质量问题及检测技术浅析.doc

人造板主要质量问题及检测技术浅析 摘要 人造板是以各种植物纤维材料为原料，通过一定的加工方法生产出来的板材或方材，它主要包括胶合板、纤维板、刨花板和细木工板等几大类。本文主要从人造板常用的胶合板、纤维板和刨花板等的发展及存在的主要问题分析，针对人造板中的纤维板存在的质量问题简要提出了几种检测方法。 关键词：人造板；质量；发展；纤维板；检测方法 前言 人造板是以各种植物纤维材料为原料，通过一定的加工方法生产出来的板材或方材，它主要包括胶合板、纤维板、刨花板和细木工板等几大类。而胶合板、纤维板、刨花板是所有人造板的基础，也是我国目前木材工业的主要产品,各式各样的人造板都是由这三种人造板演变而来的。人造板是木材工业中最重要的木材加工产品，是我国木材加工工业的核心，因此，人造板存在的质量问题将严重影响到整个木材工业行业的发展。所以人造板质量的检测技术和检测方法在木材工业行业中显得尤为重要。 1、我国木材工业发展的历史和现状 解放前，我国的木材加工工业的基础极其单薄，仅有锯材和胶合板两种产品，其它的加工领域都是空白的。解放后，我国逐步建立起了以锯材和人造板为基础的木材加工工业体系，并具有了相当的规模，作为木材加工产品的锯材和人造板，得到了极大的发展，特别是改革开放以来，我国木材加工的生产能力更是突飞猛进。据统计，1950年，我国的锯材产品是334万m3，2000年达到了3 219万m3，是50年前的9.6倍。1950年，我国人造板产量只有3.26万m3, 2000年达到2001.66万m3，是1950年的614倍，产量仅次于美国而居世界第2位。其中胶合板992.5万m3，占人造板总产量的49.58%，纤维板514.4万m3，占25.7%，刨花板268.78万m3，占13.43%。中密度纤维板的生产能力2000年已达到295万m3，占人造板生产量的14.74%。木材综合利用率达到了40%[1]。近年来，我国人造板制造业一直保持着高速发展的势头，已成为世界上人造板产量最大的国家，人造板产量从2006年的7428.56万m3增长到2008年的9409.95万m3，2009年达到11546.65万m3，比2008年增长22.71%[2,3]。由此可见，我国人造板的生产还是呈上升趋势的，这说明人造板的市场还是处于供不应求的阶段。但是人造板的质量问题还是让人比较担忧的。 2、我国人造板存在的质量问题 我国的人造板行业发展势头虽然很好，但人造板的质量还是不容乐观。我们经常在杂志或者报纸上看到有关人造板检测不合格率多或者质量差的报道。比如，2009年第3季度，上海市质量技监局抽查了124批次人造板产品，经检验，判定为合格的有98批次，合格率为79.0%。上海东明杰佳装饰材料有限公司、春翔木业有限公司各有一批次产品因甲醛释放量等指标不合格被判为质量问题严重。抽查发现，26批次不合格产品中，有9批次产品吸水厚度膨胀率不符合标准要求。吸水厚度膨胀率反映了人造板遇水后抗变形的能力，该指标不合格的人造板，防潮性能差，受潮后会变形，在使用中往往导致人造板膨胀等问题发生。该指标不合格的原因主要是人造板中施胶、施蜡比例不当及防水剂用量不科学。其次，有8批次静曲强度不达标。静曲强度是反映人造板承受载荷作用的能力。静曲强度不合格可能导致人造板的承载能力、抗冲击能力减弱，影响产品的使用寿命。中国质量新闻网北京市质量技监局近期公布的人造板材的检查结果显示：北京市人造板产品合格率仅为68.6%，人造板产品质量不高。不合格项目主要为：静曲强度、表面耐水蒸气、吸水厚度膨胀率、表面耐磨。时下，不少消费者忙着对新房进行装修，人造板材是其中的必备材料。为了保护消费者合法权益、加强市场监管，日前哈尔滨市工商行政管理局对市场上销售的40个批次人造板材进行抽检，结果表明合格率仅为23.8%，提醒消费者谨慎购买。据了解，此次抽检商品包括细木工板、中密度纤维板、胶合板、饰面人造板等40个批次，其中30批次不合格，合格率为23.8%，不合格商品高达76.2%。其中不合格商品存在的主要问题有甲醛含量超标较为严重、板芯质量不合格、板材含水率超标、板材表面磨耗不合格等。在抽检的饰面人造板中，有两批次产品是以在装饰纸上涂UV漆和装饰膜，以代替浸渍纸，可以认为是假冒伪劣产品。(压缩率)有助于内结合强度的提高，但密度过高将对内结合强度不利；平面密度变异影响内结合强度均匀性，适当增加试件尺寸，可以减小试件之间的密度差异，从而降低内结合强度测试结果的离散性[6]。 3.3 甲醛释放量 2009年一季度河北省工商局家具人造板质量监测曾指出，影响合格率的主要问题是甲醛释放量超标，且占不合格商品的97.1％[7]。由此可见，甲醛释放量超标仍然是影响人造板合格率的重要因素。造成甲醛释放量超标的主要原因有3个：一是使