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化工企业阀门安全知识 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。所以，做好各类阀门的管理，对确保生产装置安全、稳定运行意义重大，现将阀门操作及维护的相关知识介绍如下，供大家参考。 一、阀门的分类 阀门的种类很多，且有多种分类方法： 1、按用途和作用分类 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 2、按主要参数分类 按压力分类 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀 公称压力PN1.6MPa的阀门。 中压阀 公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 按介质工作温度分类 高温阀 t450℃的阀门。 中温阀 120℃≤t450℃的阀门。 常温阀 -40℃≤t120℃的阀门。 低温阀 -100℃≤t-40℃的阀门。 超低温阀 t-100℃的阀门。 3、按结构特征（根据关闭件相对于阀座移动的方向）可类 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 4、按驱动方式（根据不同的驱动方式）分类 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 蜗轮、齿轮等减速装置。 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 液动：借助（水、油）来驱动。 气动：借助压缩空气来驱动。 5、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 二、阀门的型号编制方法 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材 料和公称压力等要素的。 阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表） 三、典型阀门介绍 1、闸 阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。 1）闸阀的分类 按闸板的构造可分 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。 楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。 按阀杆的构造闸阀又可分为 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。 2）闸阀的通径收缩 如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。 通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后，流体阻力损失增大。 2、截止阀 截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。 截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分： 上螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。 下螺纹阀杆截止阀:截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。 3、止回阀 止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。包括旋启式止回阀和升降式止回阀。 止回阀根据其结构可分为： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀。 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀。 碟式止回阀： 阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。 管道