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目 录
工程概况
施工部署
主要施工方法
筒仓滑模施工准备 ..
预留、预埋工作
垂直、扭转的测量、预防与纠正
滑模质量、安全保障措施
施工概述
原料调配库为五联体结构设计,库直径8.4米,高22.7米。壁厚200毫米,砼总方量约为1100立方米。
原料调配库滑模施工工艺,沿周边均匀布置93榀开字架,设103只千斤顶,在砼料斗处和库连体处增加为双顶。本此滑模需经过1次滑空,初滑时五只库同时进行滑升,滑升至13.7米进行滑空,待环梁完成后再进行滑升。第二滑升至标高为21.70米结束。
施工部署
本次滑模施工处在春末夏初季,气温高天气干燥.所以项目部研究决定,投入充足的人力、物力,全力以赴,以项目经理彭宙晓为首,全体动员,确保施工的正常进行。
项目经理:彭宙晓
白班人员:总指挥:孙国喜
平台上管理人员:陈立伟
平台下管理人员:孙国喜
材料保障:朱银海
平台上:刘士伟木工班:负责滑升10人,
2人开油泵机。
成汉勤砼工班:推车6人
振捣2人
撒锹3人
成汉勤瓦工班:收光16人
砼养护1人
笪会彬钢筋工班:9人
后台:成汉勤瓦工班:
搅拌机: 开机2人
水泥4人
外加剂1人
泵机: 1人
机电班:吕箐洪
晚班人员:总指挥:庄醒亚
平台上管理人员:庄醒亚 平台下管理人员:成汉勤
材料保障:朱银海
平台上:刘士伟木工班:负责滑升10人
2人开油泵机。
成汉勤砼工班:推车6人
振捣2人
撒锹3人
井架开机1人
成汉勤瓦工班:收光16人
砼养护1人
笪会彬钢筋工班:9人
平台下:成汉勤瓦工班:
搅拌机:开机2人
水泥4人
外加剂1人
泵机: 1人
机电班:施超
主要施工方法
钢筋工程
滑模钢筋采用绑扎接头,竖筋按4.5m分段,环筋9m长,竖筋、环筋接头错开率为25%,滑模所用钢筋预先按规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎,并挂设标牌,注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。
为了控制好竖筋位置及保护层,在提升架上横梁上焊内外两道环筋,环筋上按竖筋间距焊上数个滑环,滑环中心即为每根竖筋所在位置,绑扎时按滑环位置接长竖筋,注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接,以免接头钩住滑环。环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距,钢筋预先吊至滑模上平台,混凝土浇筑结束开始绑扎钢筋,穿插在滑升过程中,门洞暗梁钢筋预先穿插固定在开字架上,滑升至该部位时绑扎,以免浪费时间。
竖向钢筋搭接接头不小于35d,环筋搭接接头不小于50d。绑扎每道钢筋时需用钢尺丈量以保证接头尺寸符合设计要求。环筋绑扎间距严格按照图纸设计要求进行控制。
此外,还须注意在滑升过程中对纵筋的监控,防止因纵筋偏位而导致水平加筋无法穿扎。
砼工程
a、砼制备:本工程砼标号为C30。采用泵送砼,两台JD500搅拌机,一台60C砼输送泵供应砼。
b、入仓量计算:每2小时一次300mm砼量15m3
JD500搅拌机2台2小时40m3>15m3满足砼供应。
c、砼浇筑:砼用小推车倾倒到平台上二个提升架之间的空挡模板内,平仓人员将平台上砼铲入模内,振捣手跟进振捣。浇筑顺序顺逆调整进行。
d、滑模砼注意事项:
①滑升速度:滑升速度过快,砼出模强度底,易塌落,滑模速度慢,砼易粘结模板。施工操作过程中,以砼出模后无坍塌,手压有浅痕为宜。每次滑升0.40m。
②砼均衡浇筑。
③砼表面处理及养护,砼出模后,按建筑要求进行砼表面处理,随抹随光,砼出模12小时后浇水养护,考虑到天气炎热温度高,必须24小时连续浇水养护
筒仓滑模施工准备
滑升前准备工作:①滑升系统技术符合要求,组装验收符合要求。②人员机械材料必须齐备,详见上述部署。③水电正常供应。
初升
模板的初次滑升,应在模板内砼浇筑高度1200mm左右及
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