塑料的分类与应用.docVIP

　　塑料的分类与应用 　　 1 塑料的分类 　　塑料的品种很多，从不同角度按照不同原则，其分类的方式也各不相同，常用的塑料分类方法有以下两种。 　　1 .按照合成树脂的分子结构和受热时的行为分类 　　( l )热塑性塑料。这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链线型结构的聚合物，因而受热会变软，成为可流动的钻稠液体.在此状态下具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件，并可经冷却定型;如再加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。热塑性塑料在成型加工过程中，一般只有物理变化，因而其变化过程是可逆的。 　　( 2 )热固性塑料。这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物，在加热之初，因分子呈线型结构，具有可溶性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件;当继续加热，温度达到一定程度后，分子呈现网状结构，树脂变成不熔或不溶的体型结构，形状就会固定下来不再变化。如再加热，也不再软化，不再具有可塑性。在这一变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而其变化过程是不可逆的。酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅塑料、不饱和聚醋塑料等均属此类。 　　2 .按塑料的应用范围分类 　　( l )通用塑料。主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。其中聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氮基塑料等也都属于通用塑料。它们的产量占塑料总产量的一大半以上，构成了塑料工业的主体。 　　( 2 )工程塑料。是指那些具有突出的力学性能和耐热性，或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。工程塑料一般可作为承载结构件、耐热件、耐腐蚀件、绝缘件等使用。工程塑料的生产批量小，价格较昂贵，用途范围相对狭窄。从广义来说，几乎所有的塑料都可作为工程塑料使用，但实际上目前常用的工程塑料仅包括聚酞胺、聚甲醛、ABS 、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。 　　( 3 )特种塑料。特种塑料又称为功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。特种塑料一般是由通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性获得的，但也有一些是由专门合成的特种树脂制成的。 　　另外，按聚合物分子聚集状态的不同塑料又可分为两类：一类是无定型塑料;另一类是结晶型塑料。塑料按组成与结构还可分为模塑粉、增强塑料和发泡塑料三种。 　　2 . 2 . 2 常用塑料 　　1 .热塑性塑料 　　( l )聚乙烯(PE )。聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等统称为聚烯烃(PO )。它们是世界塑料工业中产量最大的品种。聚乙烯树脂的密度为0 . 91 ? O , 969 / c m3 ，有一定的机械强度，但表面硬度差。特征为白色或淡白色，无毒、无味、柔软、半透明，一般呈颗粒状，手触似蜡，因而又称为高分子石蜡。 　　聚乙烯按合成方法不同，分为低压、中压和高压三种。低压聚乙烯的分子链支链较少，相对分子质量较大，结晶度和密度均较高(故又称为高密度聚乙烯)，所以比较坚硬、耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。高压聚乙烯带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低(故又称为低密度聚乙烯)，且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，成型加工性能也较好.它常用于制作塑料薄膜、软管和塑料瓶以及电器元件中的支架、绝缘零件和包覆电缆等。聚乙烯成型时流动性较好，质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。但聚乙烯成型流动性对压力变化敏感，加热时间长易产生分解;聚乙烯收缩率大，方向性明显，易变形、翘曲，产生缩孔，应控制模具温度。 　　( 2 )聚丙烯(PP )。聚丙烯树脂的密度为0 . 90 一0 . 919 / cm ，力学性能优于聚乙烯，有较高的抗弯曲疲劳强度。外观特征似聚乙烯，无色、无毒、无味，但比聚乙烯更透明、更轻。聚丙烯耐热性良好，可在100 ℃ 左右使用，同时绝缘性优越。所以，它可作为机器上的某些零部件，如法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、接头、把手;电器元件中的骨架、高频插座、壳体;电容器和微波元件;化工管道的容器及包装薄膜等使用。 　　聚丙烯的成型特点与聚乙烯接近。 　　( 3 )聚抓乙烯(PVC )。聚抓乙烯是世界上产量较大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，形同面粉，造粒后为透明颗粒料。纯聚氯乙烯的密度为1 . 49 / c m3 , 加入增塑剂和填料等的聚抓乙烯塑件的密度一般在1 . 15 ~ 2 . 009 / cm ’范围内。根据加人增塑剂的多少可分为软、硬两种。硬聚氯乙烯塑料含有少量或不含增塑剂，它的机械强度高，坚韧，介电性能好，对酸碱的抵抗力极强，化学稳定性好，但耐