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塑料注射成型复习题 一、 单选题 1、注射成型时，料筒温度一般应控制在塑料的（ ）。 ①玻璃化温度至分解温度之间； ②熔融温度至分解温度之间； ③玻璃化温度至熔融温度之间； ④黏流温度至熔融温度之间。 2、对于热塑性塑料成型时的模具温度一般应控制在塑料的（ ）。 ①熔点以下； ②热变形温度以上； ③玻璃化温度以下； ④黏流温度以下。 3、PP料注射成型时，模具温度控制在较高时，下列说法不正确的是（ ）。 ①结晶度高； ②力学强度高； ③成型周期长； ④制品表面光泽性差； 4、对于液压机械组合式注射机，液压系统液压油理想的工作温度一般在（ ）。 ①20℃～30℃； ②30℃～40℃ ； ③40℃～55℃； ④15℃～25℃。 5、注射过程中物料的塑化压力是指（ ）。 ①预塑时液压系统的压力； ②预塑过程中螺杆头部熔料的压力； ③塑化时螺杆的压力； ④注射时物料的压力。 注射成型时，塑化压力一般应选择较小值的情况是（ ）。 ①物料的热稳定性差； ②物料的黏度小； ③物料的熔融温度低； ④无定型塑料。 7、保压是指（ ）。 ①注射时，螺杆施给熔料的压力的过程； ②充模时，对模内熔体进行压实、补缩的过程； ③模腔充满后，对模内熔体进行压实、补缩的过程； ④保持注射压力大小的过程。 8、在注塑成型周期中主要包括的时间是（ ）。 ①注射时间、冷却时间和开合模取出制品时间； ②充模时间、冷却时间和开合模取出制品时间； ③充模时间、保压时间和冷却时间； ④注射时间、保压时间和冷却时间 注射成型过程中冷却时间的控制，一般情况下（ ）。 ①制品越厚冷却时间越短； ②玻璃化温度较高冷却时间越长； ③结晶性的塑料冷却时间应较短； ④冷却时间越长，制品越难脱模。 10、注射成型过程中，开模时，动模板的运行速度应是（ ） ①慢→快→慢 ②先快后慢 ③先慢后快 ④快→慢→快 11、注射速度是指（ ） ①注射时螺杆的推进速度； ②熔料充模时的体积流率； ③熔料进入模腔的速度； ④注射座向前移动的速度。 12、下列需采用高速注射的情形是（） ①塑料黏度低； ②冷却速度慢； ③厚壁薄制件； ④玻璃纤维增强塑料。 13、注射成型模具中，直接成型制品的零件，通常由（）。 ①型芯、凸模、、型腔； ②动模仁、型腔、定模仁； ③型芯、型腔、镶件； ④型芯、凹模、定模仁。 14、注射成型前，原料的干燥温度一般应控制在（） ①软化温度以下； ②熔融温度以下； ③玻璃化温度以上； ④分解温度以下。 15、PS、POM在注射成型前一般（） ①都要充分干燥； ②可不干燥； ③PS要干燥，POM可不干燥；④POM要干燥，PS可不干燥。 16、下列材料若在运输过程中被淋湿，在进行干燥时，干燥温度最高的是（） ①PP； ②PC； ③ABS； ④UPVC 17、脱模剂中目前在高温条件下使用效果最好的是（）。 ①硬脂酸锌； ②白油； ③有机硅油； ④PTFE类。 18、注射机在加工PC制品时，成型温度为250～310℃，现要换成PS料来生产，成型温度为160～200℃，换料时，料筒的清洗方法是（）。 ①清除料斗中多余的PC料后，对空注射将料筒中的物料注尽，即可转入生产 ； ②清除料斗中多余的PC料后，对空注射将料筒中的物料注尽，再切断机筒和喷嘴的加热电源，在料斗中加入PS料，在降温下进行对空注射，待温度降至160～200℃时，即可转入生产 ； ③待温度降至160～200℃时，清除料斗中多余的PC料后，在料斗中加入PS料，对空注射； ④直接加入PS料，在250～310℃下进行对空注射后，再降至160～200℃生产。 19、下列可用于清洗料筒的材料是（）。 ①PMMA； ②PVC； ③PS； ④ABS。 20、注射成型过程主要包括的四个阶段是（）。 ①塑化、注射、倒流和模塑冷却； ②加料、塑化、注射和模塑冷却； ③加料、塑化、注射、压实； ④塑化、注射、压实和模塑冷却。 21、注射成型时对于残余压力说法正确的是（） ①当残余压力为负值时，脱模较困难； ②残余压力为正值时，制品表面易产生凹陷或内部真空泡；③当残余压力接近零时制品脱模才比较顺利；④当残余压力接近外界大气压时制品脱模才比较顺利； 22、PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）。 ①稀酸溶液； ②稀碱溶液； ③水； ④KCL溶液。 23、注射制品的热处理处理温度一般控制为（）。 ①在制品