锌氧粉氧化锌浸出系统中高锑溶液的除锑实验研究.doc

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氧化锌浸出系统中高锑溶液的除锑实验研究 李永祥1,戴兴征(1,曾鹏2,黄孟阳2 (1. 云南铜业(集团)有限公司 云铜集团科技部,云南 昆明 650051,中国 2. 云南云铜锌业股份有限公司,云南 昆明 650051,中国) 摘要:采用先氧化后水解沉淀法去除氧化锌浸出系统中高锑溶液的杂质锑,考察了高锑溶液pH值、反应温度、反应时间、高锰酸钾用量等因素对除锑率的影响。结果表明,保持溶液温度在50℃左右,pH 3.8,按理论量1.4倍加入高锰酸钾,反应时间45min,锑的去除率达94%,溶液中剩余的锑含量小于2mg/L。 关键词:氧化锌,高锑溶液,氧化水解,除锑 分类号TF813 Experimental study on antimony removal from high-antimony solution of zinc oxide leaching system Yongxiang Li1, Xingzheng Dai(1, Peng Ceng2, Mengyang Huang2 (1. Yunnan Copper Group Ministry of Science and Technology, Yunnan Copper Industry Group Co. Ltd, Kunming 650051, Yunnan, China 2. Yunnan Yuntong Zinc Co., Ltd, Kunming 650051, Yunnan, China) Abstract: The process of oxidation first then hydrolysis precipitation was used in removing Sb from the high-antimony solution of zinc oxide leaching system in this paper. The effects of reaction time, addition amount of potassium permanganate, reaction temperature and the pH value of high-antimony solution on the removal rate of antimony were investigated. The experimental results indicated that 94% of antimony was removed from the high-antimony solution of zinc oxide under the condition of 45min reaction time, 50℃, pH 3.8 and 1.4 times theoretical addition amount of potassium permanganate, and that the antimony content of the residual solution was lower than 2mg/L. Key words: Zinc Oxide, High-antimony solution, oxydrolysis, Antimony removal 引言 湿法炼锌过程中,锑是危害锌电解析出最主要的杂质之一[1-2]。杂质元素锑的超标,致使锌电积过程出现“烧板”现象[1, 3]。常规法湿法炼锌的整个浸出过程通常分为中性浸出、酸性浸出和氧化锌浸出3个阶段[4]。浸出循环系统锑含量的超标,尤其是中性浸出上清液中锑含量的超标,将直接影响净化新液的质量,并引起电解工序烧板。浸出循环系统的锑主要来源于焙烧矿、氧化锌和综合利用系统的混合液。工业生产中出现锑含量超标时,通常将超标溶液返回中性浸出工序进行脱锑[5]。因而,焙烧矿、氧化锌和综合利用系统的混合液中锑的多少,对中性上清液中有害杂质锑含量的多少起着决定性作用。 对于含锑原料,过多的锑超标溶液返回中性浸出工序使得该工序难以提供稳定充足的合格液给后序工序,进而影响电积锌工序。为了减轻中性浸出工序的除锑压力,对浸出系统中氧化锌浸出工段中的高锑溶液单独进行脱锑处理后再与焙砂浸出液合并。目前,炼锌工业中多采用针铁矿法[6-7]、黄钾铁矾法[7, 8]和中和水解法[4, 7, 9]沉铁时溶液中的锑以吸附共沉淀方式进入渣中除去。 针对氧化锌浸出工序中得到的高锑溶液,本论文采用流程短、投资少、操作简单的氧化水解法去除氧化锌浸出系统高锑溶液中的杂质锑。实验考察了高锑溶液pH值、反应温度、反应时间、高锰酸钾用量对除锑率的影响,确定了优化实验条件,实现了氧化锌浸出系统高锑溶液中94%以上的锑从水解渣中开路。 1 实

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