河南工业企业节水工作行动方案.docVIP

附件1 高耗水工艺、技术和装备淘汰目录（第一批） 序号 名称 工艺技术内容 应用领域 淘汰理由及替代技术 淘汰时限 一、钢铁行业 1 冷却循环水系统管式喷淋冷却装备 冷却水处理工艺设备，冷却水经大水池配套的管式喷淋冷却装备冷却后循环使用。 冷却循环水处理 该装备冷却效果差，水损失大。可由冷却塔冷却工艺替代。 2017.12 2 冷却循环水系统重力式无阀过滤器 该设备用于循环用水系统的旁通过滤净化处理。 冷却循环水系统 该装备反冲洗较难控制，反冲洗的排水量大。可由高速过滤器替代。 2017.12 3 轧钢加热炉炉底梁水冷技术 采用水冷方式冷却轧钢加热炉炉底梁。 轧钢加热炉 该技术大量用水。可由汽化冷却技术替代。 2017.12 4 焦炉传统湿熄焦工艺 湿熄焦工艺包括带喷淋水装置的熄焦塔、熄焦泵房。是将炽热红焦送熄焦塔用水熄焦。 焦炉熄焦 该工艺大量耗水， 废水治理难度大、成本高，且红焦显热不能回收。可由干熄焦和低水湿熄焦等新型工艺替代。 2018.12 5 转炉烟气传统 OG 法除尘工艺 转炉冶炼一次烟气采用溢流文氏管、RD 文氏管、脱水器等装置除尘净化。 转炉一次烟气净化 该工艺水耗高且外排烟气达不到环保排放新标准。 可由干法、 改良 OG法工艺替代。 2018.12 6 高炉煤气湿法除尘工艺 高炉煤气经重力除尘器、快速冷却塔、RD型文氏管，再经灰泥捕集器、减压阀组、旋流板脱水器处理净化。 高炉煤气净化 该工艺水耗高且外排烟气达不到环保排放新标准。 可由干法工艺替代。 2018.12 二、纺织行业 1 绳状染色机 被染织物以绳状并形成头尾相接的布环，通过一椭圆管牵引运行完成浸染过程。 织物染色、 前处理及水洗 该机型浴比在 1:15 以上，用水量大。可由小浴比罐式溢喷染色机替代。 2017.12 2 箱式绞纱染色机 染液充满整个箱体，并通过轴流泵正、反循环与绞纱交换，完成染料对绞纱纤维的上染。 绞纱染色及水洗 该机型属于间歇式染色，染色浴比在 1：12 以上。可以采用筒子染色机，以毛条形式进行浸染。 2017.12 3 喷射绞纱染色机 绞纱悬挂在可正、反转的喷射管上。染液与绞纱通过一定交换次数完成染色过程。 绞纱染色及水洗 该机型染色浴比在 1:10 以上， 用水量大， 染色技术落后， 设备效能低。可由筒子纱染色机替代。 2017.12 4 74 型退煮漂联合机 由浸轧、汽蒸及水洗等主要单元所组成的联合机。 织物平幅退浆、煮练及漂白 该联合机属于敞开式，蒸汽逸散，耗水量大。可采用封闭改造。 2017.12 5 敞开式平洗槽 织物平幅经上、下导布辊回形穿过液相和气相，液相直接或间歇式蒸汽加热。 织物平幅洗涤 该装置气相敞开造成蒸气溢出，耗水量大。 可采用封闭式平洗槽替代。 2018.12 6 1:10 以上的管式高温高压溢喷染色机 被染织物以绳状并形成头尾相接的布环，通过提布辊、喷嘴牵引循环完成织物浸染。 织物染色、 前处理及水洗 该类机型染棉织物的耗水量基本上都在 120m3 /吨布以上。可由小浴比罐式溢喷染色机替代。 2018.12 三、造纸行业 1 槽式洗浆机 用于漂白后浆料、废纸脱墨后浆料及其它浆料的洗涤的设备。 洗浆、 漂白、 脱墨工段 该设备吨浆耗水量 50-100m3 ，产能低、耗水量大，效率低。可由真空洗浆机替代。 2017.12 2 地池浆制浆工艺（宣纸除外） 造纸原料及碱性化学品在地池内混合、浸泡的生产工艺。 制浆工段 该工艺混合浸泡时间在 24 小时以上，生产环境差、产品质量低、用水量大。可由立锅间歇或连续蒸煮替代。 2017.12 3 侧压浓缩机 一种纸浆浓缩的设备，进口浓度 2-3%，出口浓度低，4-6%。 洗涤、 浓缩工序 该设备耗水量大且生产效率低。可由真空洗浆机替代。 2017.12 附件：2 国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录 序号 工艺技术名称 工艺技术内容 推广前景 一、共性通用技术 1 MET微电解循环水处理技术 该技术根据水质特征，设计出能够对目标水系统进行阻垢、防腐、杀菌的微电解反应器，从而替代传统的使用药剂处理循环冷却水技术，提高了冷却水浓缩倍数，消除了药剂对自然水体造成的污染问题。该技术将MET设备安装在循环冷却水系统的循环泵出口或者回水总管与上塔之前，处理后的水回到冷却水池，工艺简单，安装方便。 适用于石化、化工、冶炼、电力等行业的循环冷却水处理。目前，该技术普及率为5%，预计2020年，普及率将达到15%，届时可实现年节水量约1亿m3。 2 高温凝结水除铁回收利用技术 该技术采用钛金属烧结滤芯过滤设备，结合超声波技术及脱脂棉滤芯过滤设备，在高温条件下去除凝结水中的铁离子，达到锅炉补给水的要求，实现高温凝结水的回收利用。回收率达到99%，不需要投加任何药剂