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深井开采工作面通风与降温技术研究 摘要：对国内外深热矿井掘进工作面通风与降温技术进行了理论分析与研究，结合冬瓜山铜矿的具体开采条件，确定了掘进工作面强化通风与降温实施方案。 关键词：深并开采；掘进工作面；强化通风；降温 Abstract：The deep hot shaft driving place ventilation and cooling technique at home and abroad were researched and analysed theoretically．Enforced ventilation and cooling plan for driving place were confirmed according to the specific mining condition of Donguashan Copper Mine．Key words：deep shaft mining；driving place；enforced ventilation；cooling 1概述 冬瓜山铜矿床是我国有色金属矿山首例埋藏深度超过千米，且矿体均赋存于热害区的特大型高硫铜矿床。矿区年平均气温16．2℃，夏季年平均气温27．4℃，最高气温达40．2℃。冬瓜山铜矿特殊的开采条件(深井、高温、高硫矿床)决定了设计的井下通风系统除了要满足向井下供给足够的新鲜风流、有效地排出炮烟和粉尘外，还要排出井下各种热源放出的热量，从而保证井下采矿生产达到安全规程的要求，为井下作业人员创造一个比较安全、舒适的作业环境。因此。必须重视冬瓜山井下的通风问题，以确保冬瓜山铜矿能够顺利实现投产、达产的生产目标。冬瓜山铜矿床的开拓系统已经基本形成。包括冬主井(书5，6m)、冬副井(66。5m)、专用进风井(书6。9m)、冬辅助井(巾4．5m)、大团山副井(巾5．6m)及冬瓜山专用回风井(巾7．4m)等共六条竖井以及主斜坡道(…670875m)和一875m主运输水平的环形运输巷，采区包括一670、一730、一790、一850m中段和一875m运输水平，各中段之间通过斜坡道联络。目前三条主要回风巷中一790m总回风巷和一850m l。总回风巷已经投入使用，850m 2+总回风巷及部分采区回风联络巷正在施工。根据矿体赋存条件。采用大直径垂直深孔落矿以及上向中深孑L落矿阶段空场嗣后充填的采矿方法段计年产量330万t。根据攻关“深井高温高应力矿床采矿方法研究”的阶段性研究成果，冬瓜山铜矿床沿走向划分盘区，宽度lOOm，盘区长度为矿体水平厚度。盘区之间暂留隔离矿柱(宽18m)，采场方向沿矿体走向．长度为78m(尾砂充填采场)或82m(胶结充填采场)，宽度18m，采用“隔一采一”的匿采顺序，鄹先采矿房，圜采结束后照蔽结充填，再采矿校，回采结束后用尾砂充填。 2局部通风方案的确定 2．1掘进巷遭的基本参数和作韭条体 (1)掘进巷道的断面形状为三心拱形(墙高3．0m，拱高1．0m)，断殛蘧积27。24m2，最大长度100m，宽度7．2m，坡度lO％。 (2)一次爆破的最大装药量154kg；采用乳化油炸药，爆破后产生的有毒有害气体量《80L／kg。 (3)采用的柴油铲运视的最大宽度为2．05m．功率为112kW：采用的电动凿岩台车的功率为60kW，其最大宽度为1．9m。 (4)避免爆破过程中“飞石”打坏局扇通风风筒的安全距离为15m。 (5)每个循环遴尺为2．5～3。Om。 2．2掘进工作面所需风量的确定 (1)按排炮烟的要求，计算工作面所需的风量。壶予所握进巷道豹长度不大。所以采用单一鹾入式局扇通风的通风方式。单一压入式通风的掘进工作面所需的风量按下式计算：◇=型％／X．Lo．S～一E式中：p——工作面所需的风量，m3／s； ￡——专门排炮烟通风的时间。s：规程觏定为30分钟，即为l 800秒：A——一次爆破的炸药量，为154kg；毛。厂一巷道长度，为安全起觅按lOOm计纂；S——巷道断面积，为27．24m2。将有关数据代人后，得到Q=揣V／1—54xlOOx—27．24=6。84m3／s故按排炮烟的要求计算得出工作面需风量为6．84m3／s。 (2)按排尘风速的要求，计算工作所霉风量，计算公式如下： Q=V·S 式中：y——排尘风速，规稷规定为0。25m／s：．s——巷道的断面积，为27．24m2。 将已知数据代入后得：Q=O．250x27。24=6。8 1mTs故按排尘风速的要求，计算得工作面所需风量为6．81m3／s。 (3)按柴油铲运机的功率要求。计算工作面的需风量。按规程规定，以同时作业的柴油铲运机每马力功率每分铮供风量3m3为依据进行计算。由予柴油铲运机的功率为112kW，故此项计算风缝为：Q=112x罂x3=7．61m3／s。，oU在以