烟囱防腐事故预案(草稿)20111029.docVIP

、 烟囱防腐期间紧急应急预案 起草： 审核: 批准： 2011年11月3日 烟囱防腐期间紧急应急预案 为全面做好生产安全运行工作，运行各专业要在生产过程中服从值长调度，对值长发布的调度指令要立即执行，不得出现故意延迟或拒绝执行情况，否则将根据公司有关规定严肃考核，情节严重造成不良后果者将根据情况进行加倍考核。 脱硫运行人员在日常工作中要根据锅炉专业的要求，进行增压风机调节风门的调整，做好协调配合工作，同时在调整增压风机调节风门的同时要注意其余各设备运行工况的调整；锅炉运行人员要根据锅炉燃烧需要及燃烧工况变化情况及时联系脱硫运行人员进行增压风机的调整，对锅炉出现的对脱硫设备运行有影响的情况要及时通知脱硫运行人员。 在出现异常情况时，当值值长要立即进行现场处置和指挥,本着保人身、保设备、保电网的原则,迅速救护伤员,控制事故发展,最大限度的减少人员伤害和设备损失,防止事故的进一步扩大,并做好异常事件的分析、调查及防范工作。 为确保在烟囱防腐期间发生人身或设备异常时，能迅速得到控制、救护，最大限度的降低人员伤害和设备损坏程度，防止事故扩大，特制订本紧急应急预案。 目 录 一、增压风机故障跳闸预案 二、锅炉投油助燃预案 三、旁路门漏风预案 四、给煤机清理预案 五、脱硫400V其中一段电源消失预案 六、脱硫400V两段电源消失预案 七、电除尘故障预案 八、锅炉紧急停运预案 附：烟囱防腐期间脱硫专业注意事项 一、烟囱防腐期间脱硫运行方式 二、1#2#脱硫系统保护强制内容 三、脱硫系统保护解除后的强化安全措施 四、烟囱防腐期间脱硫系统事故处理 一、增压风机故障跳闸预案 1、防止增压风机故障跳闸的措施 加强对增压风机的维护，防止非专业人员误碰误动设备，在增压风机周围设置围栏，悬挂“运行设备、非运行人员禁止入内”警示牌。。 对增压风机热工保护条件调整，使其适应防腐期间的运行工况。 加强动力电源巡视。 锅炉风机应投大连锁。 如发现增压风机及电机出现报警信号，应及时联系检修人员处理，并及时汇报上级领导。 2、增压风机故障跳闸的处理预案 保锅炉 当增压风机故障跳闸时，锅炉炉膛压力迅速上升，烟道有坍塌的危险，旁路门烟道不能开启，烟囱内有施工人员。锅炉运行人员应快速执行下列操作： 增压风机跳闸后，脱硫运行人员迅速将增压风机入口调节挡板开至100%。 锅炉专业应迅速手动MFT，MFT后应检查所有风机及所有给煤机是否停运，严密关闭各风机挡板。 控制锅炉汽包水位，联系汽机速降负荷。注意控制主汽压力、温度。 若床温出现大幅上升，应联系脱硫人员看是否可以启动引风机，如条件允许可以启动一次风机保持最小流化风量，对床料进行流化降温。 锅炉需要进行紧急停炉时，要及时汇报值长，由值长统一调度各专业进行机组停运工作 增压风机在短时内故障消除，按热态启动锅炉，短时故障不能消除，锅炉压火处理 保人身 在增压风机跳闸的第一时间应通知烟囱防腐负责人，进行防腐工作人员撤离，防止正压导致锅炉旁路门漏风，对防腐人员造成人身伤害 通知医疗救护组，做好抢救伤员和联系医院的准备。 如锅炉烟道损坏，或锅炉防爆门动作，还应做好防止人员被打伤和气体中毒的医疗救护。 二、锅炉投油助燃预案 1、防止锅炉投油助燃的措施 保证烟囱防腐期间的煤质 保证油系统随时处于热备用状态 定期试验供油泵 加强防腐期间的燃烧调整控制，控制锅炉较高床温（≤970℃）运行,要防止增压风机故障紧急压火后床温过高。 保证给煤管线的畅通，避免断煤、堵煤现象频繁发生。 2、锅炉投油助燃预案 当锅炉煤质差、断煤堵煤等情况造成锅炉床温下降，应采取相应措施。当床温不可避免的低于760℃时应果断开启燃油系统投油助燃。 通知脱硫值班人员将进行投油助燃工作，要求脱硫人员加强值班监控工作， 开启供油泵，调整油压及床下燃烧器风量投运床下燃烧器 降低流化风量至最小流化风量，一次投运两台床下燃烧器5分钟，使床温在5分钟内有大幅度上升，在投油过程中要注意监视床下点火风道温度应保持不大于900℃。 当锅炉床温稳定，给煤可稳定燃烧，逐步减小油枪出力至停运。 停运所有油枪后通知脱硫人员锅炉已经恢复正常。 如投油5分钟后床温仍然下降，按照锅炉压火停炉进行处理。 三、旁路门漏风预案 1、防止旁路门漏风的措施 关闭脱硫烟气旁路门，对其停电并采取防动措施。 若上述措施旁路门仍有烟气泄漏，可在烟道内装设填料。 保证脱硫主通道的畅通，防止出现压力过高鼓开旁路门 2、旁路门漏风预案 如发现旁路门漏风应立即通知烟囱防腐负责人或脱硫施工人员迅速撤离。 组织人员就地检查旁路门泄漏原因及泄漏情况 通知医疗救护组做好人员气体中毒和气体物理伤害的救助联系医院和准备交通工具的准备。 根据情况采取相应的措施，必要时做压火处理。 四