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德清梁场监理组监理日记（样式） 2009年10月11日（星期日） 天气：阴 气温：17～23℃ 一、施工及监理工作情况 1、施工情况 （1）第1台450吨提梁机拼装完成； （2）第2、8榀箱梁浇筑封锚砼； （3）第16榀箱梁（4#台座）移梁； （4）第18榀箱梁拼装侧模（2#台座）； （5）第18榀箱梁整体吊装入模（2#台座）； （6）第19榀箱梁在整体钢筋绑扎台座上布设底腹板钢筋； （7）第17榀箱梁进行预张拉（3#台座）； （8）、移梁滑道管桩施工：完成3根，累计共完成1787根，总长度为50036米。 （9）原材料进场： ①、硅酸盐水泥：规格型号：P.Ⅱ52.5，批次为GS181，生产厂家：安徽宁国海螺，进场日期为2009.10.11，进场数量为68.2t，存放于搅拌站1-2#罐。 ②、碎石：规格型号：10-20㎜，生产厂家：湖州新开元，进场日期为2009.10.10，进场数量为389.69m3,存放于砂石料场1-2#储料仓 ③、连接套筒：规格型号：Φ12 Φ16 Φ20 Φ28，生产厂家：衡水永鼎，进场日期为2009.10.11，进场数量为4000个（各批次的数量为1000个），存放于料库。 2、监理工作情况 （1）、集体学习：参加人员：黄河、龚晓明、蒋华平，学习内容：①、传达10月10日晚监理项目部召开的监理组长会议精神；②监理项目部（09）33号文件《关于实行施工工序质量确认和安全确认的通知》；③、监理项目部（09）32号文件《关于“加强混凝土搅拌站监理工作”的补充规定》；④、监理项目部（09）31号文件《关于见证检测和平行检测补充要求》（具体内容详见学习记录）。 （2）、第18榀箱梁模板报验：经检查，底模反拱设置符合要求，量测跨中为－18mm；侧模与底模接缝严密，连接牢固，支撑稳定，各部尺寸在允许误差范围内；脱模剂涂刷均匀，符合要求，同意整体绑扎钢筋吊装入模。 （3）、第17榀箱梁预张拉，由监理员蒋华平旁站：旁站时间从22:35—23:40结束，机械设备为250吨油镐4台，安全员与技术员均在场，张拉作业人员共12人，本次张拉顺序及钢束编号为2N6、2N2a、2N1b,张拉过程为：0-20%锚外控制应力-100%锚外控制应力-持荷5分钟-补拉-锚固。预应力张拉从22:45开始至23:35结束，共拉6束。张拉前见证砼试件抗压强度为35.4Mpa，大于设计值50Mpa的60%；锚具、夹具及钢绞线均按要求验收合格；油镐、油表检定合格，在有效期内使用，符合要求。张拉过程中见证张拉顺序、油表读数、伸长值量测，符合要求。整个张拉过程中无断丝滑丝现象，张拉设备运行正常，未发生不安全因素及质量问题。 （4）、下午王总监巡视德清梁场，检查发现存在以下问题： ①、小直径钢筋下料，成把切断，造成切头弯折； ②、箱梁钢筋绑扎没有采用梅花跳绑； ③、已成梁，内膜变截面处气泡多，补修量大，需进行打磨处理，梁内底板顶面未及时清扫； ④、接触网支柱渗锌预埋螺栓，用电弧焊与梁体钢筋连接固定，有烧伤； ⑤、综合接地开盘前未进行电阻测试。 （5）、试验员龚晓明见证取样第2、8榀箱梁封锚前的砂石含水率：砂的含水率为3.3%、小石子的含水率为1.7%。并检查核对了施工配合比。 （6）、试验员龚晓明与工地试验室郑远武对原材料见证取样进行委外试验，材料名称为：①钢绞线，规格型号为1-7×Φ15.20㎜，生产厂家：南通师龙，批次为091689，进场日期为2009.10.8，进场数量为105.006t；②、带肋钢筋焊接网，规格型号为4.2×3.2m L2,生产厂家为无锡法尔特，批次为302-034，进场日期为2009.10.5，进场数量为11.624t。 二、存在问题：见“总监巡视栏” 三、问题处理： （1）、晚上7时由监理工程师黄河组织、施工单位总工、安质部 、工程部技术人员、钢筋加工制作人员参加，由项目部胡书记（曾是八级钢筋工）对钢筋切断下料弯折作业进行示范操作培训，并由项目部总工和监理工程师黄河进行点评。 （2）、要求施工单位对钢筋加工制作、绑扎要下大功夫进行整改，限10天之内整改到位。 四、其他：无 2009年10月12日（星期一） 天气：小雨 气温：18～23℃ 一、施工及监理工作情况 1、施工情况 （1）第19榀箱梁布设顶板钢筋并吊装入模（1#制梁台座）； （2）450吨提梁机走行轨道基础浇筑砼（南段100m）； （3）第17榀箱梁进行初张拉； （4）第18榀箱梁在2#制梁台座上浇筑梁体砼，浇筑时间14:25-20:55 ； （5）移梁滑道管桩施工：完成11根，累计共完成1798根，现共打桩长度为50344米。 （6）原材料进场： （1）硅酸盐水泥：规格型号为P.Ⅱ52.5，批