近期由于国内焦炭市场低迷.docVIP

近期由于国内焦炭市场低迷，很多厂家都在延长焦炉结焦时间，降低生产负荷，但是延长焦炉结焦时间很有可能带来焦炉炉体损坏，因此需要从如下几个方面考虑：; F/ M. |% L4 u; y+ ?: _1、标准温度的确定- T$ Q8 `/ [4 M2 T, G* z9 \: O按照规程规定，焦炉结焦时间每延长一小时，标准温度降低15~20。按照国内设计的焦炉，结焦时间17~25h（不同炉型结焦时间不同），焦侧标准温度一般定在1300，机侧标准温度定在1250（按照锥度不同略有不同）。如果按照规程规定，焦炉延长4倍结焦时间机侧温度应该控制在400，焦侧温度控制在450，很显然这是不可能的。2 N3 } s# e* R P% S8 i+ R p4 s要使焦炭成熟，必须保证焦并中心温度达到950±50，炭化室炉墙温度达到1000或者稍高一点，而燃烧室温度又必须高出炭化室温度50-100，即达到1100以上。只有燃烧室温度达到1100以上才能炼出成熟的焦炭。这就决定了焦炉的标准温度不能低于1100。4 L5 \0 ?4 z }, j7 X1 H- S8 s众所周知，炭化室装煤后炉墙温度会急剧下降，大约下降150-200.如果将标准温度定在1100，本来就低的炉头温度会降低到800-900，稍有波动就会接近或者达到硅砖的晶型转化点，给焦炉带来致命的伤害。2 ]$ N% H) h T. x6 l6 G3 J- m为此，要保证焦炉标准温度任何时间不低于1200。 I9 H6 S w) p2、焦并中心温度：1 t9 _ ^- L. U1 b焦并中心温度是焦炉一切温度的基础，生产中一般控制此温度在1000±50。但是对于延长结焦时间的焦炉，无论结焦时间多长，到一定时间后焦炭已经成熟，其他时间处于闷炉保温阶段。如58型焦炉，设计结焦时间18小时，当延长结焦时间达到23小时后，焦并中心温度已经达到900，此时焦炭已经成熟；7.63米焦炉，设计结焦时间25.2小时，当延长结焦时间达到36小时后，焦并已经成熟。??N9 |. i+ s1 u9 R( \3、K均+ Y O5 u: B T q5 X4 ^K均是焦炉生产控制的重要指标；但是如上所述，不论结焦时间多长，焦炭在一定结焦时间时已经成熟。即在焦炭成熟前煤干馏需要吸收热量，焦炭成熟后不再需要热量。但是在整个结焦周期内供应的热量是相等的。因此就热平衡方面，在前期热量供给不平衡，供小于求；导致炉温下降；而后期供大于求，导致炉温身高，如此进行循环。. e$ a* D/ A: }+ |( G1 o按照规程规定每4小时测量直行温度一次。延长结焦时间后处于不同结焦时间段的炭化室波动较正常生产期间要大，这个温度的波动范围要远远大于正常结焦时间段的温度波动。因此K均很低，甚至达到0.3-0.4。. l7 v+ ?9 D5 p; l/ ]??R但是随着结焦时间的缩短，标准火道的温度差变小，K均又会提高。4 i* @; C, U6 c P4 ^6 I4、横排温度： ` F??\7 M0 Q8 M随着结焦时间的延长，横排温度会降低，但是和正常生产期间比较，要保证横排温度整体上下波动，曲线形状不能发生变化。7 G7 t6 Q- [$ f6 R( l9 T5、炉头温度：8 B# N6 P2 L* o5 i3 I8 V0 Q. ^6 y炉头如果较低，将导致炉头损坏，严重时发生倒塌事故。为保证焦炉炉体寿命，要严格控制炉头不能低于1050。为保持炉头温度，炉头火道的煤气喷嘴要加大，中间火道的煤气喷嘴要适当减小。 A) u0 D$ X5 A- T- V! x! x4 J6、集气管压力的控制： C% s! x/ j M5 C6 z; D为保证炭化室正压操作，保证在焦炉砌体裂纹上沉积更多的石墨以严密炉体，把集气管压力较生产控制值提高20帕。要严格控制不能提高太多以防炉墙炉顶结石墨太快影响正常推焦。4 z: A6 e??l6 k- q/ w% G* u7、煤气主管压力：, U2 t: p W3 P0 Y随着结焦时间的延长，回炉煤气用量逐渐减小，主管压力将逐渐降低。要严格控制地下室煤气压力，以防超过安全设定值。要即使更换小孔板，严格监视更换后的效果。! M3 b% |4 }$ U/ ?8、检修计划的安排： v( B% h. J; \5 r8 o4 `随着结焦时间延长，每炉操作时间将延长。间隙时间要做适当调整，每白班安排一次2小时检修，定点进行设备维护。此时推焦装煤要均匀进行，不允许进行分段集中推焦装煤工作，集中装煤导致煤气发生量波动较大，影响化产回收和煤气外供。