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第四章 铁碳合金相图 铁碳合金—碳钢和铸铁，是工业应用最广的合金。 铁和碳可形成一系列稳定化合物： Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为纯组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本的工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据。 第一节 铁碳合金的组元和相 组元： Fe、 Fe3C 相 铁素体Ferrite 奥氏体Austenite 渗碳体Cementite 一、铁素体（ferrite） 铁素体是碳在α-Fe中的间隙固溶体，用符号“F”（或α）表示，体心立方晶格； 虽然BCC的间隙总体积较大，但单个间隙体积较小，所以它的溶碳量很小，最多只有0.0218%(727℃时)，室温时几乎为0，因此铁素体的性能与纯铁相似，硬度低而塑性高，并有铁磁性。 铁素体的力学性能特点是塑性、韧性好，而强度、硬度低。 δ=30%～50%，AKU=128～160J σb=180～280MPa，50 ～80HBS。 二、奥氏体（Austenite ） 奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体，用符号“A”（或γ）表示，面心立方晶格； 虽然FCC的间隙总体积较小，但单个间隙体积较大，所以它的溶碳量较大，最多有2.11%(1148℃时)，727℃时为0.77%。 奥氏体是一种高温组织，稳定存在的温度范围为727～1394℃，故奥氏体的硬度低、塑性较高，通常在对钢铁材料进行热变形加工，如锻造、热轧等时，都应将其加热成奥氏体状态。σb=400MPa，170～220HBS，δ=40%～50%。 另外奥氏体还有一个重要的性能，就是它具有顺磁性，可用于要求不受磁场的零件或部件。 三、渗碳体（Cementite） 渗碳体是铁和碳形成的具有复杂结构的金属化合物，用化学分子式“Fe3C”表示。它的碳质量分数Wc=6.69％，熔点为1227℃， 质硬而脆，耐腐蚀。用4%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈白色，如果用4%苦味酸溶液浸蚀，渗碳体呈暗黑色。 Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解 渗碳体是钢中的强化相，根据生成条件不同渗碳体有条状、网状、片状、粒状等形态，它们的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很大影响。 第二节 铁碳合金相图的分析 一、上半部分→液固一次结晶 （一）图中各点的分析 A (0, 1538) 纯铁的熔点 D (6.69, 1227℃) Fe3C的熔点 E（2.11，1148℃）碳在 ?-Fe 中的最大溶解度 C（共晶点）（ ?＋L＋Fe3C）：Lc→AE+Fe3C 莱氏体 ( Ld )：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。 （二）图中各线的分析 液相线(ＡＣ、CＤ)：开始结晶温度，其上为液相区 固相线（ＡＥ、EＣＦ）：结晶终了温度，其下为固相区 ECF 共晶转变线 ES碳在奥氏体中的最大溶解度随温度的变化线 二、下半部分→固态下的相变 （一）图中各点的分析 G（0，912） ?－Fe ? α–Fe P（0.0218，727）碳在α-Fe 中的最大溶解度 S（共析点）（?＋ F ＋Fe3C） ?S ?FP+ Fe3C 珠光体 ( P )铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （二）图中各线的分析 GS、GP： A?F PSK 共析转变： As→Fp+Fe3C 珠光体 ( P )铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 变态莱氏体 PQ ：碳在铁素体中的最大溶解度随温度的变化线 三、 相区 单相区：L、A、F、Fe3C 两相区: L+A、L+Fe3C、A+Fe3C、A+F 、F+Fe3C 三相区：ECF(L+A+ Fe3C)、PSK(A+F+ Fe3C)三条水平线 小结 四、铁碳相图中铁碳合金的分类 工业纯铁 含碳量小于0.0218%. 钢 含碳量从0.0218～2.11%的铁碳合金。 亚共析钢（0.0218C%0.77%） 共析钢 (0.77%C) 过共析钢 (0.77%C%2.11%) 生铁 含碳量≥2.11%—6.69%之间的铁碳合金。 亚共晶生铁（2.11%≤C%4.3%）） 共晶生铁（4.3%C）） 过共晶生铁（4.3%C%≤6.69%） 第三节 典型铁碳合金的平衡结晶过程及组织 一、共析钢的结晶过程 珠光体在光镜下呈指纹状. 转变结束时，珠光体中相的相对重量百分比为： 二、亚共析钢的结晶过程 利用平衡组织中珠光体所占的面积百分比，可以近似估算亚共析钢的含碳量:C%=P面积%×0.77% (忽略? 中含碳量，P面积%=QP) 亚共析钢室温下的组织为F+P。 在0.0218～0.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而