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钢筋分项工程控制要点 一、一般规定 1、 从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。 2 、 浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋进行下列检查： 1 ） 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等； 2 ）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等； 3 ）预埋件的规格和数量等； 4 ）钢筋保护层厚度。 3 、 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。 4、 当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应按规定程序办理设计变更文件。 5 、 对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求。 6、 环氧涂层钢筋的存贮、加工、安装应符合下列规定： 1） 环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过6个月。当环氧涂层钢筋在室外存放的时间需要2个月以上时，应采取保护措施，避免阳光、盐雾和大气暴露的影响。 2 ）剪切与冷弯环氧涂层钢筋时，所有接触环氧涂层钢筋的支座和芯轴等接触区均应配尼龙套筒或其他合适的塑料套筒。 3 ）支承环氧涂层钢筋的垫块和绑扎环氧涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环氧、塑料或其他材料包裹。同一构件中，环氧涂层钢筋与无涂层钢筋不得有电连接。 4 ）环氧涂层钢筋架立后，不宜在其上行走，应防止工具或重物跌落其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋。浇筑混凝土前，应检查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补，待修补材料固化后，方可浇筑混凝土。 7 、 钢筋阻锈剂的品种、质量应符合设计要求。使用钢筋阻锈剂应事先经过试配和适应性试验；钢筋阻锈剂与其他外加剂联合使用时，在搅拌时需首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌时间可延长1～3min，钢筋阻锈剂应能在混凝土中均匀分布。 8、 预制构件的吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内。 热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。 钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时，应经设计单位同意，并符合下列规定： 1不同级别、强度等级、直径钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 2当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算。 3钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规范要求。 4重要受力构件不宜用Ⅰ级热轧光圆钢筋代换Ⅱ级热轧带肋钢筋。 5有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。 钢筋含加工完毕待安装的钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库棚内，并分类立标牌。 保护层垫块垫块抗压强度检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差带肋钢筋为横肋的高度测量本批钢筋的直径偏差。 1、 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： 1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2钢筋应平直，无局部折曲。 3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。4） 当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热梁体横隔板锚固钢筋采用Ⅱ级钢筋，应采用热弯工艺。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。.0.1 钢筋绑扎接头的技术要求应符合下列规定： 1、 受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合表B.0.1的要求。 表B.0.1 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 钢筋类别 受拉区 受压区 1 光圆钢筋 30d+半圆形弯钩 30d 2 带肋钢筋 35d+直角形弯钩 25d 注： ① d为钢筋直径。 ② 绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300 mm，在受压区不得小于200 mm。 2 、 受压区光圆钢筋的末端，可不作弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。 B.0.2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头的技术要求应符合下列规定： 1、 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表B.0.2-1的要求。 2 、 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求： 1） 搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表B.0.2-2的要求。 2） 钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 3）帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮