第三章MRII的发展史.doc

第 PAGE 31页 MRPII制造资源计划基础 第三章 第三章MRPII的发展史 MRP II的发展阶段 MRPII的发展和成长是企业管理人员在实践中不断探索计算机技术如何体现企业管理规律的结果，把客观上本来就存在的制造业业务流程的内在联系，借助计算机这个工具加以规范化和条理化，成为制造业适用的管理信息系统。MRP II来源于企业管理实践又应用于企业管理实践，因而易为企业各级管理人员所接受。这种管理思想最初是美国IBM公司的管理专家及其合作者，在不断探索装配型产品的生产与库存管理问题的基础上创立的。在美国生产与库存管理协会（APICS）大力宣传和组织推动下得到普及和广泛应用。 MRPII的发展大体上经历了4个阶段： 图3.1 MRPII与相关技术的发展过程 1．作为一种库存定货计划－MRP（material requirements planning），即物料需求计划阶段；或称基本MRP阶段。 2．作为一种生产计划与控制系统——闭环MRP阶段〔closed-loop MRP）。 3．作为一种企业经营生产管理信息系统一MRPII阶段。 4．现阶段——融合其它现代管理思想和技术，面向全球市场，建设“国际优秀制造业”（world class manufacturing excellence）。 图3.1说明MRP II的发展与相关技术发展的关系。由于任何一种新技术、新思想认它的萌芽时期到成长完善都有一个时间过程，图中标注的问世时间只作参考。 从定货点法到MRP 物料的定义 在讨论MRP之前首先要说明一个重要的新概念，在MRPII中反复出现的“物料”（item或material、part）一同，是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、甚至工装工具、能源等等一切物料，范围很广，因此有些软件称之为“项目”。出厂产品是各种“物料”的组和。 定货点法的局限性 早期的物料库存计划通常来用定货点法，它始于30年代初期。定货点法是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法。物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当库存量降到某个时刻，剩余的库存量可供消耗的时间刚好等于定贷所需要的时间（定货提前期），就要下达定单〔定单的含义包括加工单和采购单两方面）来补充库存，这个时刻的库存量称为定货点。见图3.2。 图中： 定货点＝定货提前期起始时的库存量＋安全库存量在稳定消费的倩况下，定货点是一个固定值。当消费加快时，如果保持定货点不变，就会消耗安全库存；为了保持一定的安全库存，就必须增加定货量来补充消耗了的安全库存；如果不增加定货量，又不消耗安全库存，就必须提高定货点，这样，定货点就不再是一个常数。见图3.2。因此，对需求量随时间变化的物料，由于定货点会随消费速度的快慢而升降，无法设定一个固定的定货点。所以说，定货点法只适用于稳定消耗的情况，如日用消费品生产。 综上所述，定货点法不足之处是它没有按照各种物料真正需用的时间来确定定货日期；因此往往还会造成较多的库存积压。于是人们提出了这样的问题：“怎样才能在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量得到真正需用的物料？”换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求？这是当时生产与库存管理专家们不断探索的中心问题。 产品结构与物料需求计划 任何制造业都是围绕它的产品开展经营生产活动的，解决定货点法在处埋需求计划上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx－1989）提出把产品中的各种物料分为独立需求（independent demand）和相关需求〔dependent demand）两种类型的概念，并按需用时间的先后（优先级）及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。 产品结构与物料需求计划 任何制造业都是围绕它的产品开展经营生产活动的，解决定货点法在处埋需求计划上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx－1989）提出把产品中的各种物料分为独立需求（independent demand）和相关需求〔dependent demand）两种类型的概念，并按需用时间的先后（优先级）及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。 3.2定货点法 产品结构与物料需求计划 任何制造业都是围绕它的产品开展经营生产活动的，解决定货点法在处埋需求计划上的不足，也是从分析企业的产品入手的。60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx－1989）提出把产品中的各