主井电机抽芯检查.doc

编号：ZGBW2011-17-05- 主井1#、2#主电机抽芯检查 作业安全技术措施 机电副总： 安 监 科： 调 度 室： 电 力 科： 四大件科: 审 核： 队 长： 编 制： 机运一队 2011年1月11日 安全措施编写通知单 编号： 施工单位 机运一队 施工地点 主井车房 措施名称 主井1#、2#主电机抽芯检查作业安全技术措施 通知日期 2011年1月8日 完成时间 2011年1月9日 通 知 人 编 制 人 说 明 主井提升机采用交交变频器供电，由两台2000W同步电动机驱动，控制系统的核心部分为SIMEATIC S7—400可编程控制器及其I/O设备。经过一年的运行为了检查电机定子、转子线包绝缘情况必须对1＃、2＃主电机进行抽芯检查。 安全措施现场调研报告 调研地点 主井车房 调研时间 2011年1月10日 措施名称 主井1#、2#主电机抽芯检查作业安全技术措施 调研人员 签 字 四大件科 安监科 机运一队 调度室 施 工 地 点 概 况 主井1#、2#电机分布在滚筒两侧，滚筒南面是1#电机北面是2#电机，两电机外端连着两套滑环和编码器，检查前必须先拆除滑环和编码器。 结 论 与 建 议 安全技术措施审批表 施工单位 机运一队 施工地点 主井车房 编制 规程(措施) 名 称 主井1#、2#主电机抽芯检查 作业安全技术措施 分级管理级 别 送批日期 2011年1月 日 批回日期 审批人员 签 字 审批意见： 备 注 主井1#、2#主电机抽芯检查 作业安全技术措施 一、基本情况概述 主井提升机采用交交变频器供电，由两台2000W同步电动机驱动，控制系统的核心部分为SIMEATIC S7—400可编程控制器及其I/O设备。经过一年的运行为了检查电机定子、转子线包绝缘情况必须对1＃、2＃主电机进行抽芯检查。 二、现场状况描述 主井1#、2#电机分布在滚筒两侧，滚筒南面是1#电机，北面是2#电机，两电机外端连着两套滑环和编码器，检查前必须先拆除滑环和编码器。 三、危险因素 1、作业人员有触电的危险。（六、4、5） 2、作业人员有损坏编码器等设备的危险。（六、6、8） 3、吊装设备时有砸伤作业人员或砸坏设备的危险。（六、2、3） 4、作业期间，电机内部有掉入杂物损坏电机的危险。（六、10） 四、作业组织 跟班队干： 作业人员：机运一队检修工 作业时间：春节检修时间 五、作业步骤 1、作业准备：一根直径18.5㎜长3米的钢丝绳套、两台专用液压千斤顶、5#、8#、14＃、22＃、24#梅花板各一把；5#、8#开口板各一把、3#内六方、一字改锥等。 2、接到调度停产检修通知后，将东西箕斗卸空，开至对罐位置，施加安全制动，依次停辅助设备、24V电源，然后将高压柜+GA6补偿馈电柜、+GA5低压馈电柜、+GA3 1#主电机馈电柜、+GA4 2#主电机馈电柜、+GA2进线馈电柜依次停电并摇出小车，合上开关接地装置（高压进线柜严禁打接地）。 3、拆除1＃主电机编码器护罩，拆开编码器电缆，将编码器拆下，拆卸过程中编码器必须轻拿轻放。 4、拆除1＃电机护罩螺栓，用行车将电机护罩吊至一旁的空地上，打开楔铁，取出电机定子的定位销。 5、派一名作业人员穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，用高压验电笔对1#主电机进行验电，用专用地线进行放电后拆开电机定子进线，并对电机接线做好标记。 6、将两台专用液压千斤顶安在底座上，缓慢将电机定子顶出，顶时两边进度必须一致，避免电机定子、转子的擦碰。 7、检查1＃主电机导电带及紧固情况 8、检查1＃主电机定子、转子绕阻绝缘情况，对绝缘出现问题的绕组进行处理。 9、检查完毕后，用液压千斤将1＃主电机定子恢复原位，安装电机定子定位销、楔铁。 10、将1＃电机电源线按拆卸时做好的标记接好，接线完毕要派专人进行检查，无误后，方可进行下一部作业。 11、利用车房行车分别将电机护罩、编码器护罩吊装至原位，并紧固螺栓。 12、安装编码器，插好编码器电缆。 13、用检查1＃电机的方法检查2#电机。 14、对1＃、2＃电机抽芯检查完毕后，打开高压柜接地装置，依次将+GA2高压进线柜、+GA3 1#电机馈电柜、+GA4 2#电机馈电柜、+GA5低压馈电柜、+GA6补偿柜小车摇入并送电。 15、按照正常送电顺序，低压全部送上后，启动绞车，开车试运行，无误后，恢复绞车运行。 六、作业安全措施 1、作业前必须将东西箕斗开至对罐位置。 2、用行车吊装物件时，物件下方严禁站人。 3、必须严格检查吊装使用的钢丝绳的缩径、锈蚀、断丝情况，严禁使用不合格产品。 4、拆除电机电源线时