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原料场地下管道施工方案
太钢(集团)有限公司原料工程
地下管网排水系统(P37-P50)
管道施工方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:太钢建设设备安装公司管道分公司
编制日期:2005.7.8
目 录
工程概况
二、 编制依据
施工准备
施工部署
主要技术要求及施工工艺
质量保证施工措施
安全、环保、文明施工
八、工程量与施工平面示意图
一、工程概况:
本工程为太钢(集团)有限公司原料工程地下管网排水管道系统中的点
P37-P50之间的管道施工。
工程量:约500米。
工程进度计划为:7月15日—7月30日。
管道在地下敷设时,工作量大,工期紧,作业面广,现场复杂,施工难度大。
编制依据:
1. 规范:《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》-------GB50242-2002
2. 图纸:中冶长天有限责任公司图纸,具体为:
厂区管网系统----------------------12210.7
3. 现场实际情况。
三、施工准备:
1.熟悉图纸,对图纸中存在的问题和疑问及时请设计人员解答。
2.熟悉本工程所用的施工技术及验收规范。
3.勘察现场、了解现场实际情况。
4.做好进厂人员及工机具的准备工作。
5.管道的运输和贮存:
5.1管材、管件在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落、拖滚和相互撞击。
5.2当露天堆放时,必须加以遮盖,防止曝晒;存放地点必须远离热源,并有防水、防火措施。
5.3管材存放地场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木版挡住,防止滑动。
四、施工部署:
1.组织机构设置:
2.人力资源计划:
管工:30人 起重工:5人 测量工:6
3.设备、机具使用计划:
名称 数量 台班 挖土机 2台 水准仪 2台 2吨倒链 6个 绳子 100米 铁锹 20把 其它
五、主要技术要求及施工方法:
技术要求:
1.1排水管道标高为管内底标高。
1.2管材及接口:
采用HDPE双壁波纹管,接口为承插式密封圈。
1.3管道基础要求为原状土,且在施工过程中不受扰动,用机械挖土时不应超挖,人工清底,地基土壤如受扰动,其深度在150㎜以内的,用原土夯实;在150㎜以上的,夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。回填土要求对称进行,回填土不得掺有混凝土块、石块和大于100㎜的坚实土块,回填土必须分层夯实,各层厚度不大于100㎜,并铺300㎜的矿渣。
1.4检查井、井盖及盖座:
排水检查井均采用国家标准图施工,均按有地下水的条件施工。
设置在铺砌路面上的井盖及盖座采用重型,见标准图S147-17-5、6,
设置在非铺砌路面上的井盖及盖座采用轻型,见标准图S147-17-3、4,
设置在铺砌路面上的井盖与路面平齐,设置在非铺砌路面上的井盖高出路面50㎜,并在井周围以0.02的坡度向外作散水。
1.5雨水蓖子与排水管道的连接均为DN200的排水管,以0.01的坡度坡向检查井。
1.6遇到管道交叉时,应遵循以下原则:
小管道让大管道,压力管让排水管道。
2. 施工工艺:
下管前管材检查 检查沟底标高和管基强度 检查下管机具和绳索
下管 接口 闭水实验
2.1管道敷设:
2.1.1下管前的准备工作:
.检查管材、接口等材料的质量。管材如有破裂、承插口有缺陷不允许使用。
.检查基础的标高和中心线。
.下管时,要检查所用的大绳、架子、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要牢固。
管道基础:
.管道基础要求为原状土,且在施工过程中不受扰动,用机械挖土时不应超挖,人工清底,地基土壤如受扰动,其深度在150㎜以内的,用原土夯实;在150㎜以上的,夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。
.管道基础中在承插式接口等部位的凹槽,在铺设管道时随铺随挖。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实。
2.1.2下管:
.根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、倒链滑车法等具体下管法。
.下管前要从两个检查井的一端开始,铺设时以承口在前。
.稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600㎜以上的承插管道接口,应留有10㎜缝隙,管径在600㎜以下的,留出不小于3㎜的对口缝隙。
.下管后找正拨直。待两检查井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。
管道接口:
.承插式密封圈连接采用的密封件由管材生产厂家配套供应。
.管材连接时,必须对连接部位、密封件等清理干净,不得附有土和其它杂质。
.承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端
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