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宁波市精诚设备安装有限公司 压力管道元件制造质量体系文件 保温夹套管、管件制造 工 艺 作 业 文 件 《公司机密 不复印 不外传》 文件编号：JC/YJ3-Ⅰ-2008 编制： 审核： 颁发日期2008-07-28 实施日期2008-08-18 宁波市北仑精诚设备安装有限公司 宁波市北仑精诚设备安装有限公司 JC/YJ3-Ⅰ-2008 夹套管及其管件制造工艺作业文件 目录 YJ3.1夹套管制造工艺标准 YJ3.2夹套管管件制造工艺标准 YJ3.3夹套、管件制造工序过程流转卡 YJ3.4夹套管、夹套管件产品标准系列 YJ3.5原材料进货检验作业指导书 YJ3.6夹套管、管件制造除锈、涂装、保温、保冷作业指导书 YJ3.7夹套管、管件产品批号与主件材质炉批标识追溯性管理作业指导书 YJ3.8外委无损检测控制规定 YJ3.9外委理化检验控制规定 YJ3.10外委热处理控制规定 2008.07.28 夹套管制造标准工艺 JC/YJ3.1-Ⅰ-2008 1范围 本标准规定了夹套管的结构、材料要求、试验与检验规则、许可标志、使用说明、运输贮存等制造工艺规定。 本标准适用于电力、城镇供热、石化工、冶金、轻工、食品、医药等行业，用来输送介质温度320℃以下，压力4.0Mpa以下的直埋式（保温、保冷、隔热）夹套管（以下称夹套管）。 2下列规范标准的引用成为本标准的当然条款；凡是不注明年度的，其最新版本即适用于本标准。 GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SH3022-2003石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范 GB4272设备及管道保温技术通则 GB8174设备及管道保温效果的测试与评价 GB5464建筑材料不燃性试验方法 SY/T5037一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范 GB10297非金属固体材料导热系数的测定方法-热线法 SYJ4018设备及管道散热损失测试方法 GB/T9711.1石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第一部分：A级钢管 SYJ28埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范 GB/T13350绝热用玻璃棉及制品 SYJ4047埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范 CJ/T3022城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管 JB/T4730.1-6-2005承压设备无损检测 GB8175设备及管道保温设计导则 3产品结构及要求 3.1产品结构 夹套管由输送介质的工作管、保温层和钢质外护管组成。其结构见图1. 图1 产品结构图 3.1.1外护管（钢管+防水防腐层） 保温层外为阻挡外力和环境对保温材料的破坏和影响，具有足够机械强度和必要性能的外套管。 3.1.2空气层 在保温结构中设置的具有一定厚度的环状空气间隙层。 3.1.3保温层 采用复合绝热材料组成，以减少热损失的隔热层。 3.1.4工作管（芯管） 在直埋蒸汽保温管结构中，输送供热蒸汽或热水的钢管。 3.2材料 夹套管所用的原材料均按规定程序批准的图样及技术文件、图纸、工艺标准选用。 3.2.1工作管（芯管） 3.2.1.1工作管的化学成分、力学性能及尺寸公差应分别符合GB/T8163、GB/T9711.1、CJ/T3022和SY/T5037规定。 3.2.1.2工作管外径和最小壁厚应符合表1规定。 3.2.1.3工作管对接焊缝应按JB/T4730进行100%射线无损检测，Ⅱ级合格。 3.2.2保温层 3.2.2.1采用的绝热超细玻璃棉及制品其性能指标如表2。 3.2.2.2多孔绝热材料及制品性能见表3。 3.2.2.3复合硅酸盐绝热材料及制品性能见表4。 3.2.3外护管 3.2.3.1外护管材料性能符合设计要求，钢管的外型尺寸允许偏差应符合表5的规定。 3.2.3.2外护管防腐层 防腐层结构及干膜厚度应符合表6要求。 3.3夹套管 3.3.1外观 3.3.1.1工作管两端应裸露，其长度为每端裸露200±5mm. 3.3.1.2夹套管外观质量应符合相关要求，钢管表面应除去铁锈、油污和其他粘结的杂质，并质量等级符合相关设计要求。 3.3.1.3外护管端头防腐漆的涂刷要均匀，不的漏刷。 3.3.1.4外护管与工作管的同轴度应符合表7的规定。 3.3.2夹套管综合指标 3.3.2.1夹套管综合热性能应符合表8 的规定。 3.3.2.2防腐层针孔检验应达到表9规定的电火花检验值。 4试验方法 4.1试样 外护管性能试样应从室温（23℃±2℃）下存放16h后的外护管上提取；保温层工作管试样应分别在室温（23℃±2℃）下存放72h后的夹套管上提取，为检测