总回炮掘安全技术措施.docVIP

编号：上措［2012］0302号 III级 总回剩余段掘进 安全技术措施 山西潞安还能上庄煤业有限公司 开拓队 总回剩余段掘进 安全技术措施 总 工： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 安 全 部： 调 度 室： 监测监控： 通 风 部： 机 电 部： 生 产 部： 施 工： 编 制： 危险源及有害因素辨识 1、敲帮问顶不彻底，易造成片帮或冒顶伤人事故。 2、临时支护使用不及时，易造成冒顶片帮伤人事故。 3、不严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”造成事故。 4、机头机尾未固定或固定不牢，造成煤溜损坏和伤人事故。 5、施工过程中，退路不畅通，造成伤人事故。 6、电气设备不完好或失爆，造成事故。 7、不按规定运料，造成事故。 8、不按《操作规程》操作各类设备，造成事故。 9、放炮前没有设好警戒，造成伤人事故。 10、施工过程中，监护人不到位或不作为易造成事故。 11、不执行“先支后回”原则，超前支护不及时，空顶距超过规定，造成事故。 13、钻机风管连接不牢固，易造成风管崩脱伤人。 14、巷道不按规定冲洗，易造成煤尘堆积。 15、未执行防火、防瓦斯、防水措施，易造成事故。 16、电气设备检修，未执行停送电、验电、放电措施，容易造成触电事故。 17、掘进机开机时，副司机或机尾工监护不到位造成伤人事故。 18、掘进机割煤时进入禁区，造成伤人事故。 19、风机自动切换不灵敏造成无计划停风容易引起瓦斯超限。 20、在存放油脂区域消防设施不齐全，发生火灾造成伤人事故。 21、窝头风筒口出风不畅，易引起瓦斯超限。 22、巷内风筒漏风严重，导致窝头供风不足，易引起瓦斯超限。 23、施工作业中，人员站位不符合规定造成事故。 24、未执行“有掘必探，先探后掘”易造成透水事故。 以上危险因素均已纳入本措施加以防范。 总回剩余段掘进 安全技术措施 根据矿领导安排总回剩余段130m由我队进行掘进施工，为保证施工安全，正确指导施工，特编制此安全技术措施。 一、施工内容 总回剩余段130m，初掘为全岩巷采用炮掘作业，掘进段满足机掘条件时及时变更为机掘作业直至完成作业任务。 二、巷道中线及临时支护： 1、施工中，巷道中线由生产部给出为准。 1、超前支护装置为2根2.4米长的一字型8#槽钢，随掘前移。 2、超前支护使用方法为：将超前支护装置从棚梁上方穿到无支护区接顶即可。超前支护平面如下： 三、施工初始位置： 1、总回剩余段初始位于总回联络巷口向南160米处。 2、施工时按沿原中线沿顶板掘进130贯通。只用工钢铺网永久性支护，规格为3.6m×2.4m（梁×腿）。 四、巷道断面及支护形式： 东专总回采用3.6×2.4（梁×腿）工钢刹杆、拉杆梯形棚铺顶网支护，掘进毛断面积为10.24m2。顶刹杆6根，顶拉杆2根，分距梁0.4m；帮刹杆各3根，帮拉杆各1根，棚距为1m。柱窝深度50mm。铺顶、帮网。顶网规格为3.6m×1.05m。帮网规格为2.2m×1.05m 五、施工顺序： 总回开口段炮掘施工———后段机掘施工———与总回上部贯通 六、施工工艺： 一、总回炮掘作业 （一）施工工序：打眼放炮——敲帮问顶、架设超前支护临时管理顶板——出煤——架棚——接溜 1、打眼放炮 施工前，首先详细检查施工点的支护情况，确无问题后，采用风动煤钻湿式打眼，按照“炮眼布置图”标出的眼位将炮眼打好。按照“爆破说明图表”进行装药连线。施工过程中严格执行“一炮三检”与“三人连锁放炮”制。 2、敲帮问顶，临时管理顶板 全断面一次引爆后，至少等5分钟，待炮烟吹被散后进入窝头详细进行敲帮问顶及时找掉浮煤活炭。确无问题后，将2根（2.4m）长8#槽钢均匀穿插于已架好的棚梁上，并探出空顶区，用刹杆搭设于槽钢上将裸露的顶板绞紧，临时将顶板管理。 3、出煤 顶板临时管理好后，向煤堆及20m范围洒水，之后先人工挖出煤溜机尾，打好煤溜机尾压柱后在点动煤溜运转，无误后开动煤溜，洒水冲洗巷道，然后信号联系开溜，信号声音为“一声停、两声开”。采用溜拉大锹和人工用小锹装煤的方法将煤装入煤溜运出（拉煤时，不得使用两张大锹同时拉煤）。 4、架棚 煤出完后，开始架棚。按设计棚距挖好两帮柱窝，竖起两帮棚腿，上好帮拉杆，并由2人各扶稳一腿，由2—3人操作将梁上起，（若超前支护碍事可将其回掉，同时进行详细的敲邦问顶）上好顶帮拉杆铺顶网，校正中线、棚梁水平后，上顶、帮刹杆。 5、接溜 接溜时，拆紧链必须用5吨以上导链或专用紧链装置，链拆开后，将机尾延至窝头，对好溜槽，上齐大链刮板，后用导链或专用紧链装置紧好链。然后打紧压溜柱或地锚进行试运转。 （二）炮掘作业方式（附炮眼布置与爆破说明图表）采用全断面一次起爆①爆破落煤方式：