昆都仑热电厂300MW机组汽机主机规程(初稿).doc

目 录 第一章 机组概述及设备规范 4 1 汽轮机发电机组设备规范及特性说明 4 1.1 汽轮机技术规范 4 1.2 汽轮机设计工况主要参数 4 1.3 额定工况各段回热抽汽参数 5 1.4 汽轮机热力特性 6 1.5 汽轮机简介 9 1.6 主要热力系统： 9 1.7 技术经济指标及保证条件 10 1.8 调速系统 10 1.9 锅炉、发电机规范 12 第二章 机组保护及联锁装置 14 2.1 主机保护 14 2.2 超速保护限制（OPC） 14 2.3 DEH目标待速自动设定 14 2.4 热控、电气保护联锁报警定值表 15 2.5 机、电、炉大联锁 17 2.6 汽轮机跳闸后联锁项目 18 第三章 机组的启动 19 3. 汽轮机启动总则 19 3.1 汽轮机启动状态划分 19 3.2 中压缸冷态启动（IP） 21 3.3 中压缸温态启动 29 3.4 中压缸热态、极热态启动 30 3.5 高压缸的预暖 31 3.6 高、中压缸联合冷态启动（ HIP) 32 3.7 高中压缸联合温态启动： 35 3.8 高、中压缸联合热态、极热态启动 36 第四章 机组正常运行维护 38 4.1 运行维护一般注意事项 38 4.2 汽轮机正常运行蒸汽参数允许范围 39 4.3 变负荷运行方式 39 4.4 机组正常运行控制参数 40 4.5定期检查试验 41 第五章 供热工况运行 43 5.1 供热抽汽投入条件 43 5.2 抽汽供热的投入： 43 5.3 抽汽供热工况的停止： 43 5.4 供热工况的运行与维护 44 第六章 主机的试验 445 6.1 启动前汽轮机的试验 45 6.2 主机保护试验 45 6.3 汽轮机打闸试验 45 6.4 主汽门、调门严密性试验 46 6.5 超速试验 47 6.6 103%超速试验 48 6.7 110%超速试验 48 6.8 TST电气超速试验 48 6.9 危急遮断器喷油试验 48 6.10 主机低油压保护试验 49 6.11 发电机断水保护试验 49 6.12 机组正常运行时的试验 50 6.13 主汽门、调门活动试验 50 6.14 高压遮断电磁阀试验 52 6.15 甩负荷试验 53 6.16 EH油压低试验 53 第七章 汽轮机组的停止 54 7.1 停机方式的划分 53 7.2 停机前的准备工作 54 7.3 滑参数停机 54 7.4 停机注意事项 56 7.5 额定参数停机 56 7.6 停机后的维护与保养 56 第八章 汽轮机事故处理 58 8.1 事故处理原则 57 8.2 事故停机条件 58 8.3 紧机停机的基本操作 59 8.4 主、再热蒸汽温度异常 59 8.5 主、再蒸汽压力异常 60 8.6 真空下降 61 8.7 机组甩负荷 62 8.8 汽轮机掉叶片 64 8.9 大轴弯曲事故 64 8.10 汽轮机通流部分磨损事故 65 8.11 轴向位移大 66 8.12 账差增大 66 8.13 水冲击 67 8.14 机组振动大 68 8.15 汽轮机油系统故障 67 8.16 厂用电中断 73 8.17 发电机着火及氢气爆炸 74 8.18 主要汽水管道爆破 74 8.19 发电机水冷系统故障 74 8.20 操作员站死机 75 第一章 机组概述及设备规范 汽轮机发电机组设备规范及特性说明 1.1 汽轮机技术规范 表1 汽轮机规范 项 目 单 位 规 范 说 明 型号 CZK300/250-16.7/0.4/538/538 型式 亚临界一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷、供热凝汽式汽轮机 额定功率 MW 300 最大功率 MW 318.6 （TRL工况） 额定转速 r/min 3000 （VWO工况） 电网工作频率 Hz 50 通流级数 级 高：1+8 中：7 低：2×4 共24级 给水回热系统 台 3高加+3低加+1除氧器 转动方向 （从机头向发电机看）顺时针 外形尺寸 mm 17866×7530×6634 投产日期 #1号机 年 月 日 168小时结束起记录 #2号机 年 月 日 生产厂家 东方汽轮机厂 厂家编号 D300R-000100ASM 1.2 汽轮机设计工况主要参数 表2设计工况主要参数 项 目 单位 参数 额定新蒸汽（高压主汽阀前） 压 力 MPa 16.7 温 度 ℃ 538 流 量 T/H 946.35 最大新蒸汽 流 量 T/H 1065 再热蒸汽（中压联合