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电机习题： 1、绕组接地故障如何修理？ 2、简单说明用灯泡法检查Y接断路的方法并画出电路图。 3、简述用试灯检查法检查接地故障的方法并用电路图示意之。 4、绕组断路原因一般有哪四条？ 5、绝缘电阻低的原因可以从哪几方面分析？ 6、绕组绝缘受潮应如何处理？ 7、简述滚动轴承过热的原因。 8、润滑脂加得过多或过少都易使轴承发热的原因是什么？合适的量是什么？ 9、简述滑动轴承过热的原因及处理方法。 10、如何用听声音的方法来判断轴承故障？ 11、引起电动机扫膛的主要因素有哪些？ 12、简述交流电机内部冒火或冒烟的原因及排除方法。 13、简述电动机不能起动和起动时不转、有嗡嗡声的原因及处理。 14、电机带负载后转速下降或不能起动的原因是什么？ 15、若转子绕组是铸铝制成的，则转子断条的原因有哪些？ 16、同步电动机不能起动的原因有哪些？ 17、简述同步发电机不发电的原因及处理。 18、电动机三相电流不平衡的主要原因有哪些？ 19、电机绝缘被击穿的原因有哪些？ 20、分布线圈局部线圈损坏的处理有哪三种方法？ 21、电机干燥时应注意的事项有哪些？ 22、检查笼型转子断条的方法有哪几种？ 23、对笼型转子断条如何进行修理？ 24、电机的干燥方法有几种？ 25、电机工业试验包括哪两部分？它们的目的是什么？ 26、在什么情况下对电机应进行型式试验？ 27．怎样安装联轴器传动装置? ．联轴器传动装置应按哪些要求进行校正?．简述安装滚动轴承的两个关键问题是什么?为什么?．滚动轴承运行时温度过高的原因有哪些?如何排除?．轴瓦刮研最终应达到的标准是什么?．过盈连接的装配要求及装配方法是什么?．电动机扫镗的主要因素是什么?．电机转轴一般有哪些损坏现象?．电机转轴轴头弯曲怎样检修?．电机转轴键槽磨损和轴颈磨损后怎样修理?．电机转轴断裂后怎样修理?．电机换向器的接地故障怎样修理?．集电环表面轻微损伤应怎样处理? 3、简述用试灯检查法检查接地故障的方法并用电路图示意之。 答：为了安全，采用低压电源将绕组串上瓦数较大的灯泡，如图1—2所示。图中接地的一端接在电机的铁芯或机壳上，通电后如果灯泡稍亮，接地点可能冒烟或有火花发生，说明绕组接地。此时要注意人身安全，防止触电。如果灯泡不亮，说明绕组绝缘良好。但有时灯泡不亮，接通时接触点有火花出现，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。因此，嵌线和绕组嵌线后铁芯保存场所的温度、湿度、生产条件等都要严格控制。 4、绕组断路原因一般有哪四条？ 答：断路原因一般有：1)小容量电机导线细，嵌线时用力大，导线被拉断。2)剪相间绝缘纸时，不慎将线剪断。3)绕组受碰撞而断裂。4)焊接不良或漏焊。 5、绝缘电阻低的原因可以从哪几方面分析？ 答：绝缘电阻低时，要详细分析原因，可由以下几个方面查找原因：1)接线板的表面绝缘电阻低，接线板加工后来浸渍漆或表面漆膜破损，如是酚醛压塑料时，可能压制过程中接线板未充分固化，或压制时间过长，温度过高而碳化，或者塑料表面光膜被损坏。2)引出线表面电阻低，橡皮电缆经浸漆烘焙后老化开裂，引线电缆与绕组联接处的绝缘未同绕组一同浸漆。3)绕组端部表面绝缘电阻低，绕线转子绕组支架绝缘不良，并头套对支架的漏电距离短，绕组槽绝缘伸出铁芯的长度过短，低压定子双层绕组层间漏电距离短，绕组端部和转子并头套表面复盖漆性能不良或漆膜开裂、破损。4)集电环、电刷架的表面绝缘电阻低，套筒式集电环的引出线与导电环的间隙未经涂封，易积存水珠，刷握、集电环上的胶木绝缘件未经浸漆处理。 6、绕组绝缘受潮应如何处理？ 答：绕组绝缘材料的性能虽然很好，但没有把绝缘中的缝隙用介电性能良好的浸渍漆填充、涂封和覆盖，绝缘仍然容易受潮，引起电机的绝缘不良。所以在绕组绝缘处理中，预烘温度和时间的选取，应保证充分驱除白坯绕组内的水分和低分子挥发物，浸漆次数和浸漆粘度的选择，应保证充分的渗透较大的固体含量，烘焙温度，时间和方式的选取，应保证浸漆完全固化，并保证绝缘漆的清洁度。电机受潮后，由于绝缘材料的吸水性和绝缘处理得尚不完善，致使水分贯穿在绝缘和导体间，应把受潮的电机吹净污垢，然后经烘干、驱除绝缘中的潮气或水分，绝缘即可恢复正常。烘焙的时间，温度，要根据电机的受潮程度、绝缘等级的不同而定。 7、简述滚动轴承过热的原因。 答：滚动轴承过热的原因：l）滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松； 2）润滑脂不合适、质量差、加得太多或太少；3）电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小；4）电机两侧端盖或轴承盖未装配好；5）滚珠、滚柱、内外围、滚珠架严重磨损或金属剥落；6）与负载机械的连接不良；7）轴发生了弯曲。 8、润滑脂加得过多或过少都易使轴承发热的原因是什么？合适的量是什么？ 答：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑脂之间会