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提升机司机岗位描述一、岗位基本情况：1、人员基本情况：我叫XXX，现年XXX岁，XXX学历，从事本岗位工种XXX年，身体状况、精神状态良好，证件合格、有效。本岗位作业人员由2位同志组成，1人操作、1人监护。2、设备、作业环境基本情况：（1）设备参数：本台提升机是由洛阳中信重工机械股份有限公司生产的多绳摩擦式提升机，型号是JKMD-3.5×4PⅢ，主要由电控柜、液压站、滚筒、天轮、变频器、操作台、井筒等辅助提升设备组成，滚筒直径3.5米，天轮直径3.5米，钢丝绳直径36mm，4绳单罐笼提升。配套900KW三相交流同步电机，电枢电压6000_V，92.5A，励磁电压68.4V，励磁电流379A，转速42 r/min。配套E143润滑站，制动压力10MP；配套北京合康1200KVA变频器，额定电压6000V，各类保护齐全。（2）本台提升机运行参数：①本台提升机提升高度437米，提人、提物两种运行模式，最大运行速度6米/秒。②提人时：3米内起车，30秒米内加速完毕，等速运行速度为3米/秒， 20秒减速完毕，10米定点2.0米/秒限速。③提物时：6米内起车，30秒内加速完毕，等速运行速度为6米/秒，20秒减速完毕，10米定点极限速度不得超过2.0米/秒。岗位关系：主管副队长：杨建设主管班工长：曹鹿工作概述：1、主井提升机的主要工作任务是负责提升机的正常运行，确保矿井的原煤提升；2、副井提升机的主要工作任务是负责提升机的正常运行，确保人员、物料安全、正常升降工作。四、工作职责：1、负责提升机的正常操作，确保其正常运转。2、坚守岗位，不得擅离职守，做到一人开车，一人监护，确保安全完成当班提升任务。3、严格按《操作规程》操作，在操作中严格执行“三不开”，（信号不明不开，没看清上、下钩不开，起动状态不正常不开）、“五注意”（注意电压、电流是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意四根钢丝绳张力是否平衡，注意开闸电压是否正常）如遇异常立即停车汇报检查处理。4、认真填写记录（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志）。5、按照菜单式交接班程序进行交接班。五、工作内容：1、参加班前会、了解上班设备运行情况、当班工作任务及注意事项；2、进入工作岗位，查看各项记录，标准化、文明生产等工作、接班；3、检查提升机及配套设备、设施完好情况，按信号正常开车；4、严格按照设备巡回检查制度对设备进行检查、并做好相关记录；5、向下班人员交代本班设备运行情况、交班。六．工作流程：填写安全提醒卡→按时接班，开始上岗→安全确认→每隔1小时巡回检查风机运行情况→根据生产需要操作提升机→打扫卫生，进行交接班提升机操作流程：将开车方式旋钮选到位置“1”，选择手动开车方式→收到开车信号，确定提升方向，启动制动液压站和主风机→允许开车绿灯亮→同时推出制动手柄和主令手柄，制动手柄一次推到头，主令手柄根据提升方向，推出或拉回，根据信号控制提升速度大小，推到头或拉到头为最高速度，均匀加速，达到正常速度，进入正常运行→到达停车位置，提前操作主令手柄开始减速，之后主令手柄和制动手柄全部退回零位即实现停车。七、岗位风险评估：1、无资格证、操作证上岗操作提升机，违法、违规上岗作业；2、开车时，无副司机旁站监护，违章作业，易发生操作失误；3、过卷、限速、过速、过流、减速等保护不全或失灵，易造成提升机事故；4、工作制动异常，易造成提升机事故；5、钢丝绳检查不到位，钢丝绳断丝或磨损超限，易造成提升机断绳事故；6、信号不清导致误操作，操车失误导致事故；7、设备巡回检查不到位或维护保养不当、提升机失修，带病运行；8、设备旋转、传动部位无防护设施，易造成设备旋转、传动部位伤人；9、提升机运行时进行加油、修理、检查、调整、擦车清扫等工作，机修设备伤人。八、灾害治理：1、提升机司机及检修工每班必须认真试验各种安全保护，确保保护动作灵敏可靠。2、提升机司机必须按信号开车，信号不清，严禁开车；提升机司机启动提升机时，必须和信号工配合好，信号一致后，方可启动提升机。及时检修信号装置，确保信号铃音洪亮，清晰。3、提升机司机必须执行“一人操作，一人监护”制度，无监护人时，不得操作。4、检查四根钢丝绳张力及断丝情况，发现四根钢丝绳张力不平衡、断丝较多，不符合《煤矿安全规程》规定，及时汇报处理。5、提升机司机上班期间必须坚守工作岗位，不得出现离岗、脱岗现象，不得让闲杂人员进入操作室。6、工作期间要集中精力，不得在操作提升机时出现接、打电话，玩手机、听音乐等现象，不得干与工作无关的事情。7、班前会班工长要对人员进行安全确认，发现有饮酒或精神状态异常者严禁上岗。8、严格执行设备巡回检查制度，加强维护保养，严禁提升机带病运行。9、提升机运行时严禁加油、修理、检查、调整、擦车清扫等工作。九、安