武汉科技大学机制工艺实习报告.docVIP

学 院 专 业 学 号 学生姓名 指导教师 日 期机制工艺实习报告 工业工程0802 ＿ ＿＿＿＿ ＿＿＿ 1 概述 1.1 实习性质 机制工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面的E－长江融达电子有限公司 F－实习动员 I－休息、整理实习材料 J—视频教学 1. 实习计划 2．武汉钢铁集团机械制造有限责任公司 2.1概述 地处长江中游，九省通衢的华中名城武汉。是在新中国成立后新建的第一个大型钢铁联合企业中的机械制造企业。公司现已成为中南地区最大冶金、轧钢、铸造、成套设备等专业制造厂家之一，还是卢森堡PW公司在中国唯一定点制造高炉冷却壁的公司。公司现占地面积33万平方米，有15个车间，一个专业研究所，员工2400人，其中中、高级技术人员226名，专业技术人员438人，硕士研究生11人。公司工艺装备先进、科研力量雄厚，不断引进和吸收国内外先进的管理和高新技术并建立完整的质量保证体系，全部实行计算机管理。改革开放以来，公 司296项科研成果获国家及部、省、市和武钢（集团）公司科技进步奖，10项技术取得中华人民共和国发明和实用新型专利。1991年度确认为国家一级计量单位，2000—2004年连续获“武汉市优秀企业”及武汉市、湖北省工商局“重合同守信誉企业”称号，1998年—2002年取得法国BVQI国际质量ISO9002:1994质量认证证书。2003年通过中质协质量审核中心ISO9001: 2000认证，并取得认证证书。 2.2 主要产品和加工设备 模型车间 设备1，刨床（木工平刨床、单面木工压刨床、双保护木工安全平刨床） 设备2，带锯机（细木工带锯机、普通木工带锯机） 设备3，台式钻床 主要产品：高炉冷却壁木模 铸造车间 设备1，砂型制作和浇注两跨设备 主要产品：高炉冷却壁 锻造车间 设备1，2t液压自由锻锤 设备2，3t液压自由锻锤 设备3，1.5t液压自由锻锤 主要产品：质量在150kg以下的锻件 齿轮加工中心 设备1，滚齿机 设备2，插齿机 设备3：刨齿机 设备4，插床 设备5，数控坐标钻床 主要产品：各种齿轮轮齿 金工车间 各种车、铣、镗、钻、磨、插、滚齿机,刨床 主要产品：小锥齿轮，φ420*710托辊，加热炉步进梁花辊辊子，四烧锤破辊轴承座 广东佛山张力卷取机 2.3 典型零件分析 零件1，高炉冷却壁木模， 主要依靠木工机械和工人来生产木制模型，这些木模将在铸造工艺过程中作为模型 和型芯，其外形根据加工图纸确定，在砂型的制作中充当模型，而在砂型制作完成后取出，采用木质模型加工方便，重量轻，而且成本相对金属模来说较低，但木质材质的固有缺陷也难免使模型表面存在缺陷，一般在加工过程中需要进一步修整。 零件2，加热炉步进梁花辊辊子 零件3,小锥齿轮 2.4 典型工艺路线 圆柱齿轮加工工艺程的内容和要求 圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中，常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同，而采取各种不同的工艺方案。 编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段： 实际加工一般齿轮的方法主要是范成法，不需要特殊刀具，只要调整适当的机床参数，就可以用相同的刀具加工出不同规格的齿轮。在插齿机上由液压驱动刀具做垂直方向上的往复运动，可以加工内啮合齿轮，而外啮合齿轮用铣床加工即可。 2.5 定位分析及工装夹具 1．齿轮加工定位过程分析 ① 基准的选择 对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。 （1）以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。 （2）以外圆和端面定位 当工件和加剧心轴的配合间隙较大时，采用千分表校正外圆以确定中心的位置，并以端面进行轴向定位，从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。 综上所述，为了减少定位误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求： 1)应选择基准重合、统一的定位方式； 2)主要产品和加工设备 黑色铸造车间 设备1 : 中频感应炉 设备2 ：电弧炉 设备3 ：中间炉等熔融设备 产品 ：船用柴油机发电机的缸套毛