六大系统简述.docVIP

六大系统简述 一、安全监测监控系统： 矿井选用升级改造验收达标的KJ70N型矿井监测监控系统，由地面中心站、井下分站、电源箱和矿用传感器、传输电缆和系统软件组成。 （一）、地面中心站 地面中心站位于矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源2KVA1台，UPS电源2KVA2台，中心站软件一套，防雷电装置等设备。当电网停电后吧，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯，同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。 （二）、监控分站 系统分别在井下综采工作面、掘进工作面、主变电所、地面通风机房、瓦斯抽放泵站及紧急避险设施等处设置KJ70N—F监控分站11台，实现手动遥控断电功能。 （三）、传输电缆 干线选用MPUYVRP—1×4×1.0型有外屏蔽层、内屏蔽层、双塑料保护层、内加强丝带的四芯专用电缆，四芯中二芯为信号线，二芯为电源线。 模拟量传输电缆选用MPUYVRP—1×4×7/0.52型传输电缆。 开关量传输电缆选用MPUYVRP—1×2×7/0.28型传输电缆。 该系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用来检测甲烷浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门开关状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，完全符合《（AQ1029—2007煤矿安全监控系统规范）》要求。 二、人员定位系统： 矿井选用KJ222—J型矿井人员管理定位系统，由地面中心站、监控主机、服务器、客户端电脑、本安型识别主站、本安型识别子站、本安型识别卡、井下移动识别器、监控软件、GIS软件包、打印机、显示单元等组成。系统具有存储、报警、显示、打印、查询等功能，满足《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）标准，能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。 三、井下紧急避险系统： 煤矿建有在煤矿井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的井下紧急避险系统，为下井人员提供ZY45型隔绝式压缩氧自救器912台、救护队提供ZY45型隔绝式压缩氧自救器40台，永久避难硐室配备ZY45型隔绝式压缩氧自救器90台。在进风行人井底到5#煤层轨道大巷交叉口相距102m处构筑一个额定避险人数为75人的永久避难硐室，在5101回采工作面皮带、回风顺槽距工作面900m处各设置一个KJYF—20/96型可移动分体式救生舱，在5102皮带顺槽掘进工作面距离一采区轨道巷700m处设置一个KJYF—20/96型可移动分体式救生舱。紧急避险设施具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等功能，在无任何外界支持的情况下，额定防护时间不低于96h，同时与矿井安全监测监控系统、人员定位系统、压风自救、供水施救、通讯联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。同时在各地点进、回风巷口设置避灾路线牌，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避险硐室。 矿井压风自救系统： 我矿在副斜井井口附近建有空压机站，配备F110—K型风冷式地面固定空压机3台，2台同时工作，1台备用，额定排气量为20.0m3/min,额定排气压力为0.7MPa。压风主管选用Φ133×4无缝钢管，压风干管选用Φ133×4无缝钢管，井下用气地点选用Φ108×4无缝钢管。选用压气源压力为0.3—0.7MPa的ZY—J型压风自救装置设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气，在距离工作面50m内设避灾点，每个避灾点设置一组压风自救装置，每个压风自救装置可供5—8人使用，压缩空气供给量每人不少于0.3m3/min。系统符合国家煤矿安监局下发的安监总煤装[2010]146号和安监总煤装15号及33号文件规定。 矿井供水施救系统： （一）、井下消防洒水系统： 井下消防洒水供水水源为处理后井下排水进入主（备）静压清水池（300m3）由Φ133×4无缝钢管管网输送到井下所有巷道，在适当的地点留设了三通、洒水栓、消火栓、喷雾器、水幕及自动灭火装置等，符合《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215—2005）和《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383—2006）等有关规范要求。 、避难硐室及移动救生舱供水系统： 永久避难硐室及移动救生舱的供水系统接至地面生活给水管网，由Φ133×4无缝钢管管网输送。为方便取水，在供水管得底部装设了减压阀，给水压力小于0.35MPa，符合《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）的规定。 矿井通信联络系统： 我矿按照各种标